本文通過分析機械設(shè)計和機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢，指出了機械設(shè)計水平的高低對提高我國綜合實力有著重要意義。
    機械設(shè)計是對企業(yè)新型機械或原有機械設(shè)備性能進(jìn)行的規(guī)劃和設(shè)計，以實現(xiàn)預(yù)期的理想效果，本文通過分析機械設(shè)計與機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢，指出了機械設(shè)計與制造技術(shù)在各行各業(yè)中具有較為廣泛的應(yīng)用前景，并詳細(xì)分析了機械制造技術(shù)中集成電路的應(yīng)用及原理，并對計算機輔助設(shè)計制造流程進(jìn)行了分析。
    1.機械設(shè)計發(fā)展現(xiàn)狀及主要趨勢
    1.1.機械設(shè)計發(fā)展現(xiàn)狀
    改革開放以后，我國科技發(fā)展速度越來越快，機械設(shè)計為了適應(yīng)現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，與機械制圖、電工、計算機應(yīng)用技術(shù)等結(jié)合使用，尤其是與計算機結(jié)合的新型機械設(shè)計方法設(shè)計理念中，其基礎(chǔ)研究在于將常用的機構(gòu)和通用零件結(jié)合起來，在熟知通用零件的工作原理的基礎(chǔ)上，了解其結(jié)構(gòu)特點及相關(guān)計算方法，如利用有限元法對零件剛度、強度、潤滑等數(shù)值計算，利用計算機輔助設(shè)計代替手工繪圖等等。現(xiàn)代機械設(shè)計方法以由傳統(tǒng)的靜態(tài)設(shè)計轉(zhuǎn)為面向整個系統(tǒng)的動態(tài)設(shè)計，其精度和可靠性較高。在冶金行業(yè)、化工行業(yè)、石油行業(yè)等多個行業(yè)應(yīng)用較廣，在各行各業(yè)的生產(chǎn)部門實行機械自動化對發(fā)展國民經(jīng)濟具有重要意義。為了加快企業(yè)機械設(shè)計技術(shù)改造速度，充分發(fā)掘企業(yè)潛力，要對機械設(shè)計的發(fā)展核心和發(fā)展趨勢做出準(zhǔn)確預(yù)測。
    1.2.機械設(shè)計發(fā)展的核心和趨勢
    機械設(shè)計是對企業(yè)規(guī)新型機械或原有機械設(shè)備性能進(jìn)行規(guī)劃和設(shè)計，以實現(xiàn)預(yù)期功能，現(xiàn)代機械設(shè)計發(fā)展的核心是在降低制造成本的前提下保證新型機械的可靠性和耐用性。機械設(shè)計可靠性和耐用性是指在預(yù)定的時間內(nèi)不發(fā)生或者少發(fā)生機械故障，其中設(shè)計過程中標(biāo)準(zhǔn)零件的使用是評價機械設(shè)計水平的重要標(biāo)志，設(shè)計中標(biāo)準(zhǔn)零件的使用和成套原件的使用對降低設(shè)計成本至關(guān)重要，更能降低制造難度。機械設(shè)計向著可持續(xù)發(fā)展方向進(jìn)行，現(xiàn)在企業(yè)越來越注重環(huán)保要求，尤其是保證機械噪聲不超標(biāo)，更要在機械排水、油、廢棄物的排放設(shè)計中與加工工藝相結(jié)合，機械設(shè)計的主要流程：①明確設(shè)計要求（設(shè)計對象的預(yù)期功能和設(shè)計條件限制）→②設(shè)計方案的提出（擬定可供比較的設(shè)計方案并選出最佳方案）→③總體設(shè)計（進(jìn)行分析計算并繪制總體設(shè)計圖）→④結(jié)構(gòu)設(shè)計（完成施工總裝圖及技術(shù)文件整理工作）→⑤產(chǎn)品試制（進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟的全面評價）最終進(jìn)行產(chǎn)品定型。
    2.機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀與特點分析
    2.1.機械制造技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀分析
    機械制造技術(shù)分為產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)加工等多方面的技術(shù)，我國的機械制造技術(shù)在管理和設(shè)計方面均采用了計算機管理和精密與超精密加工制造技術(shù)，但是與國外相關(guān)機械制造技術(shù)相差較大，國內(nèi)相關(guān)技術(shù)的自主研發(fā)較少，科技相對落后。以齒輪滾刀的生產(chǎn)過程舉例，滾刀形狀類似螺旋，具有連接工件的作用，其螺距P的計算以相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點的距離為計算標(biāo)準(zhǔn)，螺紋升角?滿足公式。我國機械制造技術(shù)的制造工藝的精密和超精密加工技術(shù)處在發(fā)展初級階段，還需加強對制造設(shè)計工具的研發(fā)并不斷探索新型的科學(xué)設(shè)計方法。
    2.2.機械制造技術(shù)特點分析
    現(xiàn)代的機械設(shè)計制造技術(shù)融合了現(xiàn)代先進(jìn)的設(shè)計理念，以數(shù)字化和智能化為主要特點，被越來越多的使用在各個行業(yè)，如冶金行業(yè)、化工行業(yè)、石油行業(yè)等。我國的數(shù)字化技術(shù)在與計算機技術(shù)結(jié)合應(yīng)用的過程中，充分發(fā)揮了其優(yōu)勢，通過對所研發(fā)的新型機械設(shè)備功能曲線進(jìn)行模擬解決了較多實際問題，可以作為制造過程中的主要參考因數(shù)。機械制造技術(shù)的智能化是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)過程中的重要功能，科學(xué)技術(shù)不斷進(jìn)步，因此對機械制造自動化和智能化提出更高的要求。
    3.機械設(shè)計制造中先進(jìn)技術(shù)分析
    3.1.集成電路在機械設(shè)計制造過程中的應(yīng)用
以集成電路發(fā)展的電子技術(shù)已成為現(xiàn)代信息社會發(fā)展的基礎(chǔ)，集成電路作為計算機中的重要應(yīng)用技術(shù)，與機械設(shè)計制造技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)。集成電路的研發(fā)為新型機械設(shè)備功能曲線進(jìn)行模擬過程提供重要參考因數(shù)，以模擬折疊式共源共柵運放與套筒式結(jié)構(gòu)比區(qū)別的過程為例，以NMOS為輸入對管的折疊式共源柵極，使其U=3V,差動輸出擺幅也為3V，功耗控制在10mA，如圖1輸入輸出短路設(shè)計的折疊共源共柵運放電路圖所示，各個相對應(yīng)的電阻電容值都已給出，利用相關(guān)公式計算出電壓總增益值為2000。通過合理的模擬對機械制造設(shè)計過程進(jìn)行指導(dǎo)，保證設(shè)計質(zhì)量的前提下降低勞動強度，減少了資金投入比。
    4.計算機輔助設(shè)計與制造
    計算機輔助設(shè)計與制造技術(shù)主要是利用計算機制作圖形以增加圖形設(shè)計精度并降低勞動強度，同時也符合國家可持續(xù)發(fā)展理念，減少了紙張的使用。計算機輔助設(shè)計與制造簡稱CAD技術(shù)，可以利用CAD進(jìn)行大量計算，對數(shù)字、圖形都能以較快速度進(jìn)行檢索，設(shè)計制作結(jié)束后可以重新對圖形進(jìn)行修改編輯等工作，CAD主要包括四個方面，即機械設(shè)計工作站、計算機、圖形I/O設(shè)備及相應(yīng)的CAD軟件，專業(yè)的CAD控制系統(tǒng)遵循”中心控制“理念，在3D建模過程中由于清晰的工作流程和先進(jìn)的控制理念，繪制圖形具有成像速率快分辨率高的特點。

    改革開放以后，我國科技發(fā)展水平越來越高，機械制造技術(shù)在與機械制圖、電工、計算機應(yīng)用技術(shù)等結(jié)合使用過程中不斷發(fā)展，但是與國外先進(jìn)技術(shù)相比還是有一定距離，因此在熟知通用零件的工作原理的基礎(chǔ)上，了解機械設(shè)計制造的相關(guān)結(jié)構(gòu)特點及相關(guān)計算方法，抓住機械設(shè)計制造技術(shù)的發(fā)展契機，對相關(guān)技術(shù)進(jìn)行完善以提高我國機械制造水平。