行業(yè)、專業(yè)技術(shù)管理措施

根據(jù)各行業(yè)、專業(yè)（如耐火材料、鑄造、輸煤、玻璃生產(chǎn)配料等）有關(guān)規(guī)范的要求，應(yīng)采取的其他技術(shù)措施和管理措施。

限制、抑制揚塵和粉塵擴散

1）采用密閉管道輸送、密閉自動（機械）稱量、密閉設(shè)備加工，防止粉塵外逸；不能完全密閉的塵源，在不妨礙操作條件下，盡可能采用半封閉罩、隔離室等設(shè)施來隔絕、減少粉塵與工作場所空氣的接觸，將粉塵限制在局部范圍內(nèi)，減弱粉塵的擴散。

利用條縫吹風(fēng)口吹出的空氣扁射流形成的空氣屏幕，能將氣幕兩側(cè)的空氣環(huán)境隔離，防止有害物質(zhì)由一側(cè)向另一側(cè)擴散。

2）通過降低物料落差、適當降低溜槽傾斜度、隔絕氣流、減少誘導(dǎo)空氣量和設(shè)置空間（通道）等方法，抑制由于正壓造成的揚塵。

3）對親水性、弱粘性的物料和粉塵應(yīng)盡量采用增濕、噴霧、噴蒸氣等措施，可有效地減少物料在裝卸、運轉(zhuǎn)、破碎、篩分、混合和清掃等過程中粉塵的產(chǎn)生和擴散；廠房噴霧有助于室內(nèi)漂塵的凝聚、降落。

對冶金、建材、礦山、機械、糧食、輕工等行業(yè)的振動篩、破碎機、皮帶輸送機轉(zhuǎn)運點、礦山坑道、毛皮加工等開放性塵源，均可用高壓靜電抑塵裝置有效地抑制金、鎢、銅、鈾等金屬粉塵和煤、焦炭、糧食、毛皮等非金屬粉塵以及電焊煙塵、爆破煙塵等粉塵的擴散。

4）為消除二次塵源、防止二次揚塵，應(yīng)在設(shè)計中合理布置、盡量減少積塵平面，地面、墻壁應(yīng)平整光滑、墻角呈圓角，便于清掃；使用負壓清掃裝置來清除逸散、沉積在地面、墻壁、構(gòu)件和設(shè)備上的粉塵；對炭黑等污染大的粉塵作業(yè)及大量散發(fā)沉積粉塵的工作場所，則應(yīng)采用防水地面、墻壁、頂棚、構(gòu)件和水沖洗的方法，清理積塵。嚴禁用吹掃方式清掃積塵。5）對污染大的粉狀輔料（如橡膠行業(yè)的炭黑粉）宜用小袋包裝運輸，連同包裝一并加料和加工，限制粉塵擴散。

通風(fēng)排塵

建筑設(shè)計時要考慮工藝特點和排塵的需要，利用風(fēng)壓、熱壓差，合理組織氣流（如進排風(fēng)口、天窗、擋風(fēng)板的設(shè)置等），充分發(fā)揮自然通風(fēng)改善作業(yè)環(huán)境的作用。當自然通風(fēng)不能滿足要求時，應(yīng)設(shè)置全面或局部機械通風(fēng)排塵裝置。

1）全面機械通風(fēng)

是對整個廠房進行的通風(fēng)、換氣。是把清潔的新鮮空氣不斷地送入車間，將車間空氣中的有害物質(zhì)（包括粉塵）濃度稀釋并將污染的空氣排到室外，使室內(nèi)空氣中有害物質(zhì)的濃度達到標準規(guī)定的最高容許濃度以下。一般多用于存在開放性、移動性有害物質(zhì)源的工作場所。當數(shù)種有毒蒸氣或數(shù)種刺激性氣體同時在室內(nèi)散發(fā)時，全面通風(fēng)換氣量應(yīng)按各種有害物質(zhì)分別稀釋到相應(yīng)的最高容許濃度所需換氣量的總和計算。同時散發(fā)數(shù)種其他有害物質(zhì)時，則按分別稀釋到相應(yīng)最高容許濃度所需換氣量中的最大值計算。

2）局部機械通風(fēng)

是對廠房內(nèi)某些局部部位進行的通風(fēng)、換氣，使局部作業(yè)環(huán)境條件得到改善。局部機械通風(fēng)包括局部送風(fēng)和局部排風(fēng)。局部送風(fēng)是把清潔、新鮮空氣送至局部工作地點，使局部工作環(huán)境質(zhì)量達到標準規(guī)定的要求，主要用于室內(nèi)有害物質(zhì)濃度很難達到標準規(guī)定的要求、工作地點固定且所占空間很小的工作場所；局部排風(fēng)是在產(chǎn)生的有害物質(zhì)的地點設(shè)置局部排風(fēng)罩，利用局部排風(fēng)氣流捕集有害物質(zhì)并排至室外，使有害物質(zhì)不致擴散到作業(yè)人員的工作地點，是通風(fēng)排除有害物質(zhì)最有效的方法，是目前工業(yè)生產(chǎn)中控制粉塵擴散、消除粉塵危害的最有效的一種方法。局部通風(fēng)時一般應(yīng)使清潔、新鮮空氣先經(jīng)過工作地帶，再流向有害物質(zhì)產(chǎn)生部位，最后通過排風(fēng)口排出，含有害物質(zhì)的氣流不應(yīng)通過作業(yè)人員的呼吸帶。

教育、檢查和設(shè)備維修

采取防塵教育、定期檢測、加強防塵設(shè)施維護檢修、定期體檢和檢查等管理措施。

工藝和物料

職業(yè)衛(wèi)生的預(yù)防對策

對于職業(yè)危害的預(yù)防，應(yīng)優(yōu)先采用無危害或危害性較小的工藝和物料，減少有害物質(zhì)的泄漏和擴散；盡量采用生產(chǎn)過程密閉化、機械化、自動化的生產(chǎn)裝置（生產(chǎn)線）和自動監(jiān)測、報警裝置和連鎖保護、安全排放等裝置，實現(xiàn)自動控制、遙控或隔離操作。盡可能避免、減少操作人員在生產(chǎn)過程中直接接觸產(chǎn)生有害因素的設(shè)備和物料。

防塵對策

工藝和物料

選用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生粉塵的工藝，采用無危害或危害性較小的物料，是消除、減弱粉塵危害的根本途徑。

例如，用濕法生產(chǎn)工藝代替干法生產(chǎn)工藝（如用石棉濕紡法代替干紡法，水磨代替干磨，水力清理、電液壓清理代替機械清理，使用水霧電弧氣刨等），用密閉風(fēng)選代替機械篩分，用壓力鑄造、金屬模鑄造工藝代替沙模鑄造工藝，用樹脂砂工藝代替水玻璃砂工藝，用不含游離二氧化硅含量或含量低的物料代替含量高的物料，不使用含錳、鉛等有毒物質(zhì)，不使用或減少產(chǎn)生呼吸性粉塵（5μm以下的粉塵）的工藝措施等。

防護用品

由于工藝、技術(shù)上的原因，通風(fēng)和除塵設(shè)施無法達到勞動衛(wèi)生指標要求的有塵作業(yè)場所，操作人員必須佩戴防塵口罩（工作服、頭盔、呼吸器、眼鏡）等個人防護用品；