儀表運行管理包括儀表維修維護設備時履行的程序，機組儀表特護制，儀表控制回路投用及?？匾?guī)定，冬季儀表運行管理辦法，保證設備維護全面受控。
1.總則
1.1 儀表工應具備的相應技能
1.1.1 掌握裝置流程，工藝介質簡單的物理和化學性質；掌握相應的安全知識，經過上崗技能考試合格；
1.1.2 掌握自動控制方案，熟悉儀表的回路接線；裝握現(xiàn)場設備的工作原理、校驗步驟、使用方法；
1.1.3 掌握儀表工器具的使用方法，熟悉本裝置《儀表的檢維修規(guī)程》，掌握控制系統(tǒng)的應急預案，掌握控制系統(tǒng)的操作，了解控制系統(tǒng)的基本性能；
1.2二次儀表的自動、手動、DCS操作、切換、復雜回路的投運及切換、控制儀表的給定操作按鈕、聯(lián)鎖切除或投運使用等由工藝操作人員進行；
1.3? 儀表工處理儀表問題時，必須開具《儀表檢修及風險評價工作票》，經工藝操作人員、值班長同意，并采取相應的技術和安全措施后方可修理有關儀表。儀表工工作時，實行一人工作，一人監(jiān)護制。關鍵儀表的修理必須經廠副總工程師、主管廠長批準，會造成機組或裝置停工的儀表要請上級領導批準；
1.4? 新安裝或重新投運的儀表，儀表維護人員應及時做好儀表使用前的準備工作，經儀表車間主管技術員確認已滿足儀表使用技術條件后，交由工藝操作人員使用；
1.5? 對于設計原因或工藝原因不能將回路投用自控的，需由工藝車間提出控制的變更方案或回路《儀表臨時停控單》，待設計部門提出新的設計方案修改后恢復?！秲x表臨時?？貑巍酚行谝荒辏荒陜炔荒芑謴蛣t由工藝車間續(xù)辦，儀表車間對《儀表?？貑巍反鏅n；
1.6 由于儀表元器件故障，沒有備件更換，需由儀表專業(yè)提出并辦理《儀表臨時?？貑巍?，待儀表的備件到貨后更換恢復投控。
1.7 主要部位儀表運行發(fā)生故障時，當班班長應立即按照機電儀廠反映問題的程序向調度匯報，并及時處理或采取臨時有效措施，防止事態(tài)擴大，車間主管主任組織技術人員到現(xiàn)場處理，對于儀表專業(yè)不能解決的問題（如裝置出現(xiàn)泄露等）應及時按機電儀廠生產事故匯報程序上報機電儀廠調度室及主管領導和機動設備處相關人員；
1.9對于裝置出現(xiàn)重大設備問題或事故停工時，當班班長安排人員對于與事故有關的工藝參數(shù)（包括ESD的報警記錄，過程報警記錄）進行存儲歸檔，便于工藝和設備人員對故障分析時提供依據(jù);
1.10未經煉化公司設備處批準嚴格禁止將儀表凈化風挪作它用，嚴格禁止將裝置儀表設備挪作它用。
2.機組儀表特護
對于特護的設備按照《煉化公司特護設備管理規(guī)定》，開展各項工作。
2.1機組特護分煉化公司級和分廠級；
2.2 各車間按月對所維護的特護機組的設備運行情況進行分析總結，提出糾正和預防措施；
2.3維護人員每天對特護設備至少檢查一次以上，儀表技術人員每周至少一次，特護設備的聯(lián)鎖設施應保持完好；
2.4 對于參與自保的儀表進行維護前，需要儀表車間制定出維護方案和風險預案，如果摘除聯(lián)鎖，必須履行審批手續(xù)；
3.自動控制系統(tǒng)通則
3.1自動控制系統(tǒng)投入前的準備工作
3.1.1 熟悉相關工藝設備運行情況以及它們對控制品質的要求；
3.1.2 掌握自動控制系統(tǒng)的設計意圖和結構；
3.1.3了解自動控制系統(tǒng)原理、接線和操作；
3.1.4自動裝置的校驗與檢查；
3.1.4.1 按照使用說明書進行校驗，合格者投入使用；
3.1.4.2 現(xiàn)場檢查；
3.1.4.2.1 對調節(jié)器、執(zhí)行器、閥門進行方向性、開度等方面性能的檢查；
3.1.4.2.2 對引壓管、調節(jié)閥、孔板安裝方向進行檢查，對二次線路核對；
3.1.4.2.3 弱電信號引出線對地絕緣是否良好；
3.1.4.2.4檢查調節(jié)器自動跟蹤，正反調節(jié)作用；
3.1.4.2.5 系統(tǒng)各部分進行全行程操作應無變差和卡滯現(xiàn)象。
3.2 自動控制系統(tǒng)的調試
3.2.1將操作器切換到“手動”位置，全部儀表投入運行被測信號準確無誤；
3.2.2手動操作維持工況正常；
3.2.3預置調節(jié)回路中的PID參數(shù)，將操作器開關無擾動地切換到“自
動”位置，改變給定值或施加一些擾動信號，并根據(jù)PID的四種整定
方法進行整定，觀察回路的擾動狀態(tài)；
3.3自動控制設備的投入
3.3.1必須滿足下列全部要求，方可將自動控制設備投入使用
3.3.1.1 自動控制系統(tǒng)中的所有設備按規(guī)程進行檢修調校，使其符合技術要求；
3.3.1.2調節(jié)機構的調節(jié)范圍符合自動控制的要求；
3.3.1.3? 調節(jié)器所有參數(shù)應經過整定和校核，有關儀表均應運行正常；
3.4 自動控制系統(tǒng)的維護
3.4.1儀表主責人應經常向工藝運行人員了解自動設備運行工況；
3.4.2 對自動設備必須經常巡視檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理故障；
3.4.3正常運行時，被控量不得超過規(guī)定范圍，在有擾動情況下，自動設備應動作靈活、準確、穩(wěn)定。
3.5? 控制回路切除“自動”（由工藝人員來操作）
3.5.1控制設備發(fā)生異常現(xiàn)象（如變送器故障、調節(jié)機構卡）或主設備發(fā)生故障；
3.5.2 被控量或有關參數(shù)超出規(guī)定范圍；
3.5.3 調節(jié)器工作不穩(wěn)定，致使被控量周期性不衰減波動，或者調節(jié)器發(fā)生“振蕩”現(xiàn)象；
3.5.4調節(jié)機構的調節(jié)范圍不能滿足自動控制要求；
3.5.5? 主設備運行試驗，必須切除自動；
3.5.6 控制設備進行定期維護或試驗工作；
3.5.7? 檢修或校驗有關儀表、管路、閥門且影響調節(jié)器正常工作和正常監(jiān)視；
4.儀表冬季運行管理
4.1防凍保溫的要求
4.1.1 儀表測量管線內介質應保證不凍、不結晶；
4.1.2伴熱可采取水伴熱、蒸汽伴熱或電伴熱的方式，根據(jù)介質的特
性采取輕伴或重伴熱的方式；
4.1.3 蒸汽伴熱的回水應有疏水器，回水盡量回收利用；
4.1.4 保溫應完整，應有防雨層，保證熱量不損失；
4.1.5 在即將入冬，預報氣溫出現(xiàn)0℃時，儀表工必須將保溫伴熱開啟，停用保溫伴熱必須經過儀表車間批準；
4.2對防凍保溫的巡檢要求：每天上午8：30—10：30、晚間16：30—18：30管轄儀表的防凍保溫情況按巡檢路線進行細致的檢查各一次，尤其是裝置區(qū)邊緣的儀表伴熱情況；
4.3巡檢內容
4.3.1 伴熱管熱度是否滿足儀表正常測量要求，不滿足時應采取措施；
4.3.2? 伴熱回水是否正常，疏水器工作是否正常，如不正常應采取措施；發(fā)現(xiàn)沒有保溫伴熱的執(zhí)行機構、一次元件出現(xiàn)運行不正常的情況，儀表車間要馬上采取保溫伴熱的措施，保證設備正常運行；
4.3.3 保溫是否破損，如破損應采取措施；
4.3.4 儀表保溫箱內溫度是否正常（大于15℃）；
4.3.5 儀表毛細管、電纜保護管等是否直接接觸伴熱管，如是應隔離；
4.3.6 伴熱管、閥門、疏水器等有無泄漏，如有應及時采取措施。
4.3.7 巡檢情況應做好記錄；
4.3.8巡檢采用摸、查、看等方法。
