1. 上班必須正確穿戴勞保服、勞保鞋、安全帽，嚴禁酒后上班和班中飲酒；
2. 崗位人員必須熟悉啟動警報、生產報警、火警等聲光信號；
3. 嚴禁在運轉的設備附近休息；
4. 廠房內要有完備、清晰的安全標志；
5. 生產過程中現場照明必須正常；
6. 車間保持清潔，對設備、電氣進行保護；
7. 保證軸有套、輪有罩、溝有蓋板，平臺、樓梯有欄桿；
8. 車間內有可能掉進去或被絆倒的孔洞口和障礙，必須妥善處理或掛標志牌；
9. 嚴格按工藝操作規(guī)程和安全操作規(guī)程進行操作；
10. 定期按要求進行設備檢修；
11. 對設備進行檢修時應防備設備的突然啟動，必須理解緊停開關僅是切斷電源或馬達啟動器，為確保安全，應該切斷設備配電盤上的電源開關、掛檢修標志牌，并將現場控制盒打至檢修位置；
12. 啟動設備之前進行檢查和確認，并與有關人員聯(lián)系后，在條件允許的情況下，方可啟動設備；
13. 在磨內、倉內、電收塵器內、袋收塵器內檢查和維修時，人孔門必須派人看護；
14. 進入磨、倉、管道等內部作業(yè)時，必須使用低壓照明燈；
15. 電氣設備要防止漏電，檢查是否接地或接零；
16. 煤磨系統(tǒng)人員應該清楚知道引起自然和爆炸的條件；
17. 煤磨系統(tǒng)生產區(qū)內嚴禁抽煙；
18. 在磨內、倉內、袋收塵器內檢修，應該沒有煤粉，進入前應該通風，排除CO氣體，設備外部要有專人看護；
19. 煤粉制備系統(tǒng)特別要避免溫度過熱而發(fā)生系統(tǒng)著火、爆炸事故；
20. 車間要保持整潔，杜絕煤粉、燃油、擦洗破布堆積或泄漏現象；
21. 易燃易爆設備必須接地，以防靜電導致著火和爆炸；
22. 車間內嚴禁明火作業(yè)，特別是煤磨系統(tǒng)尤其如此；
23. 停送電應按誰檢修、誰申請（停送電必須同一人申請），事后再確認的原則，防止發(fā)生人身和設備事故；
24. 夜班清倉，安全員必須到現場安全把關。
25. 生產區(qū)域職員“三不傷害”防護卡：

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