除塵器采用外國進(jìn)口設(shè)備，低壓脈沖清灰式布袋式除塵器
內(nèi)蒙古豐泰發(fā)電有限公司2×200MW機(jī)組工程，是一座現(xiàn)代化的大型發(fā)電廠，也是內(nèi)蒙古首府城市藍(lán)天綠地工程。按2×200MW機(jī)組抽汽供熱汽輪機(jī)組設(shè)計(jì)，配2×670t/h燃煤鍋爐，除塵器采用外國進(jìn)口設(shè)備，低壓脈沖清灰式布袋式除塵器。該除塵器是內(nèi)蒙古電管局電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院首次與外方合作設(shè)計(jì)及施工得，投產(chǎn)運(yùn)行后除塵效果確實(shí)顯著，210米高得煙筒，從遠(yuǎn)處望去基本上無煙塵冒出。
布袋式除塵器型式及基本參數(shù)
型號(hào)：（2×4）1000（1056）RF8000
型式：低壓脈沖清灰
用途：電廠鍋爐排煙除塵
每臺(tái)爐配除塵器臺(tái)數(shù)：1套（4室8單元）、
每臺(tái)爐除塵器入口煙氣處理量：1738000m3/h
進(jìn)口粉塵濃度：25～30g/m3
排塵濃度：<50mg/Nm3
運(yùn)行阻力：除塵器本體總阻力≤2100Pa
鍋爐煙氣設(shè)計(jì)溫度：140℃
正常煙氣工作溫度范圍：140℃～170℃
布袋式除塵器漏風(fēng)率：≤1.5%
氣布比：1.13m3/m2·Min
濾料：Ryton
本體允許最大運(yùn)行正壓：5000Pa
本體允許運(yùn)行負(fù)壓：-6000Pa
布袋式除塵器原理簡(jiǎn)介
每臺(tái)鍋爐配一套除塵器，每一套除塵器分四室八單元，每室分兩個(gè)單元（袋束），每一個(gè)單元（布袋束）設(shè)1000濾袋，每一套除塵器共有濾袋1000×2×4=8000條，孔板上予加工了448個(gè)袋孔（5.6%的擴(kuò)容余量）。
在除塵裝置內(nèi)不設(shè)置任何閘板門，每一個(gè)過濾室在入口和出口各設(shè)一個(gè)百葉窗式擋板門，每臺(tái)爐共八個(gè)。另外，在除塵器前后分別設(shè)置聯(lián)箱，設(shè)50%煙氣量的旁路系統(tǒng)和零泄露的關(guān)斷門。
在運(yùn)行過程中，煙氣中的飛灰進(jìn)入除塵器后順著氣流的方向進(jìn)入濾袋間，較低的入口流速不僅加快了粗顆粒的預(yù)分離（沉淀），也保證了在煙氣進(jìn)入濾袋束之前的整體流量分配在布袋束中心和周圍空隙，煙氣從外到內(nèi)穿過濾袋進(jìn)行過濾，清潔煙氣從濾袋排放出來，飛灰被阻擋在濾袋外側(cè)。隨著積灰的增多，濾袋內(nèi)外的壓差就會(huì)逐漸增加，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，PLC控制系統(tǒng)發(fā)出指令，迫使脈沖閥的膜片自動(dòng)打開，來自貯氣罐的一定量的空氣，通過風(fēng)管由噴嘴噴入濾袋內(nèi)，進(jìn)行在線自動(dòng)反吹清灰。由于噴吹管的靈活旋轉(zhuǎn)，就除去了吊掛在孔板上所有濾袋上滯留的灰塵顆粒，使灰塵不斷地落入灰斗，達(dá)到除塵的目的。
存在的問題與改進(jìn)
3.1.設(shè)計(jì)方面存在的問題
3.1.1.在除塵PLC供方圖紙上，PLC輸入有灰斗加熱開，灰斗加熱關(guān)，灰斗加熱故障信號(hào)，#1～#8灰斗加熱器共8組信號(hào)。但是設(shè)計(jì)院開列的電纜清冊(cè)沒有涉及此項(xiàng)，事后與設(shè)計(jì)院確認(rèn)，補(bǔ)充了設(shè)計(jì)變更。
3.1.2.羅茨風(fēng)機(jī)開關(guān)量輸出：合閘、跳閘控制回路在PLC柜外方廠供圖紙上漏設(shè)，聯(lián)系外方設(shè)計(jì)代表確認(rèn)，補(bǔ)充設(shè)計(jì)。
3.1.3.除塵器PLC和DCS的信號(hào)，以及具體接線圖，外方圖紙上沒有設(shè)計(jì)，聯(lián)系外方設(shè)計(jì)代表確認(rèn)，補(bǔ)充設(shè)計(jì)。
3.1.4.噴水控制閥電磁閥，清灰空氣關(guān)斷閥電磁閥，供方漏設(shè)過濾減壓閥，聯(lián)系外方設(shè)計(jì)代表確認(rèn)，補(bǔ)充設(shè)計(jì)。
3.2.改進(jìn)設(shè)計(jì)與建議
內(nèi)蒙豐泰發(fā)電有限公司2×200MW機(jī)組工程，引進(jìn)國外技術(shù)的布袋式除塵器，是內(nèi)蒙古電管局首次采用與設(shè)計(jì)的。因此，在設(shè)計(jì)方面存在一定的問題，但是，筆者在對(duì)具體安裝工作中所出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問題，采取創(chuàng)新與改進(jìn)的工作方法，努力完成了比較復(fù)雜的布袋式除塵器新技術(shù)的推廣應(yīng)用。
設(shè)計(jì)院開列的電纜清冊(cè)中，有34根電纜從除塵PLC機(jī)柜到噴水系統(tǒng)電磁閥以及本體頂部清灰系統(tǒng)電磁閥。根據(jù)對(duì)除塵系統(tǒng)工作原理分析研究，此部分電纜應(yīng)為電磁閥24V電源，所以起點(diǎn)應(yīng)為除塵MCC電源柜。后經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn)，出設(shè)計(jì)變更，更改敷設(shè)起止點(diǎn)，并相應(yīng)增加所需電纜長(zhǎng)度。因此，避免了施工中材料的浪費(fèi)及工期延誤，從而節(jié)約了投資，保證了工期。
除塵器的灰斗電加熱由設(shè)計(jì)院除灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)，采用熱電偶測(cè)溫裝置，數(shù)字溫控器控制電加熱器。筆者認(rèn)為從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況出發(fā)，該灰斗電加熱與采用蒸汽伴熱管加熱相比，沒有蒸汽伴熱管加熱性能穩(wěn)定、可靠、安全、經(jīng)濟(jì)，因此，建議布袋式除塵器灰斗加熱器采用蒸汽伴熱管加熱。

內(nèi)蒙古豐泰發(fā)電有限公司2×200MW機(jī)組工程布袋式除塵器，選擇得是國外進(jìn)口設(shè)備，設(shè)計(jì)由多方共同協(xié)作完成，投入運(yùn)行后穩(wěn)定、可靠、安全。高質(zhì)量安裝布袋式除塵器的過程，也是施工圖紙，技術(shù)文件，以及“規(guī)程”、“驗(yàn)標(biāo)”實(shí)施的過程。在安裝中，必須保證各施工過程的準(zhǔn)確無誤，從圖紙到安裝，以及運(yùn)行，每一個(gè)環(huán)節(jié)都要精心操作保證。同時(shí)在具體得工作中應(yīng)不斷的探索，學(xué)習(xí)新工藝，消化、吸收國外引進(jìn)項(xiàng)目，改進(jìn)與提高施工方法，達(dá)到具有一定的創(chuàng)新性，最終保證了布袋式除塵器施工達(dá)到“精品工程”目標(biāo)。
此次就布袋式除塵器安裝過程中，所發(fā)現(xiàn)得一些問題，設(shè)計(jì)漏設(shè)與設(shè)計(jì)不合理處提出改進(jìn)與建議，以及對(duì)布袋式除塵器系統(tǒng)的理解與分析，作了一點(diǎn)粗淺的探討，供其它火電發(fā)電廠200MW機(jī)組工程布袋式除塵器施工參考與借鑒。