1. 沖床的使用和運轉(zhuǎn)中的規(guī)則
　　(1)接通運轉(zhuǎn)開關(guān)之前，一定不能疏忽加油檢查;
　　(2)絕對不允許用濕手操作開關(guān);
　　(3)在沒有 ㄚ —△啟動裝置的情況下，要一邊注意電流表一邊緩慢接通開關(guān);
　　(4)接合開關(guān)時，如果出現(xiàn)不正常的電火花，要查明原因，予以消除;
　　(5)合上開關(guān)后，判明各通電指示燈是否亮了?
　　(6)開動停頓狀態(tài)的設(shè)備時，須充分加注潤滑油后再慎重啟動;
　　(7)在寒冷氣候條件下啟動設(shè)備，須慎重操作，同時要進行數(shù)分鐘空運轉(zhuǎn);
　　(8)在使用壓縮空氣的機械設(shè)備上，要確認壓力上升到要求氣壓方能使用;
　　(9)對于制動器的效果和離合器的動作要經(jīng)常予以充分注意，如有故障，一定要排除;
　　(10)注意運轉(zhuǎn)中的雜音。感覺異常時，要停止運轉(zhuǎn)、查明情況。
　　2 .工序準備作業(yè)中的注意事項和規(guī)則
　　在沖壓作業(yè)中，對于生產(chǎn)中已用過的模具若再次進行生產(chǎn)時，即使模具安裝良好，也不要立即合上開關(guān)投入大量生產(chǎn)。一般都是反復(fù)進行象下面那樣的謹慎操作，來判斷生產(chǎn)出來的制件質(zhì)量合格與否，操作過程是：運送模具→安裝模具→手動試運轉(zhuǎn)(在大型沖床上為機動試運轉(zhuǎn))→機動運轉(zhuǎn)→試沖→檢查試沖件→調(diào)整模具→開始大量生產(chǎn)。
　　當確認制件沒有問題后，就可以按預(yù)先已確定的程序或標準送進原材料。因此，沖壓作業(yè)的重要工作是準備工作(工序準備工作)。如果完成了準備工作，就可以認為沖壓作業(yè)的高潮已過。現(xiàn)將有關(guān)準備工作的注意事項列舉如下：
　　(1)進行模具安裝和調(diào)整時，要切斷電源，待確實判明飛輪停止之后再行操作;
　　(2)切斷電源時，須先將滑塊降至下死點停住;
　　(3)緊固螺栓應(yīng)設(shè)置在靠近模具的地方作緊固;
　　(4)安裝模具用的墊塊和模具的緊固面應(yīng)當平行;
　　(5)為了不使模具滑動，要使用具有一定剛度的壓板將其壓緊;
　　(6)為避免模具滑動時，要墊上報紙或砂紙再作緊固;
　　(7)不要使滑塊的調(diào)節(jié)螺桿探出過多;
　　(8)調(diào)節(jié)螺桿的配合長度至少要達到螺紋直徑的1.5倍;
　　(9)滑塊調(diào)節(jié)完成之后，要準確可靠地把螺桿鎖緊;
　　(10)拆卸模具時，要在確實判明飛輪停止運轉(zhuǎn)之后才能動手。
　　3.直接操作上的注意事項和規(guī)則
　　沖壓加工比其他任何一種金屬加工方法都要危險，因此，所謂直接操作中的規(guī)則和注意事項，就必須以安全生產(chǎn)為中心。雖說制件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率等方面也是重要的，但是生產(chǎn)管理人員還是必須把杜絕危險作業(yè)作為自己份內(nèi)的工作，而且操作人員本身也必許深刻地理解。從這些考慮出發(fā)，將操作上的一般規(guī)則和注意事項列舉如下：
　　(1)不管是在運轉(zhuǎn)還是停車中，不論在什么情況下，都不許把手或者身體伸進模具中間;
　　(2)在共同作業(yè)中，要把啟動按鈕和停止按鈕串聯(lián)連接，必須保證各自的專用性;
　　(3)除絕對安全的操作之外，必須使用安全裝置或手工工具;
　　(4)除了連續(xù)作業(yè)以外，不允許把腳一直放在離合齊踏板上進行操作，應(yīng)踩一下就把腳挪開;
　　(5)當機械設(shè)備處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)時，操作者不能離開操作崗位;
　　(6)在運轉(zhuǎn)中要注意潤滑是否正常;
　　(7)操作中止時，一定要切斷電源使機械設(shè)備停止運轉(zhuǎn);
　　(8)無關(guān)人員，不許用手觸動設(shè)備和控制裝置;
　　(9)不許掀動停車狀態(tài)下的壓力機開關(guān)，不許踏動壓力機的離合器踏板;
　　(10)嚴格遵守已被確定下來的安全規(guī)程和操作規(guī)程。