一、機械及其組成
        機械是由若干相互聯(lián)系得零件按一定規(guī)律裝配起來，能夠完成一定功能的裝置。主要有驅動裝置、傳動裝置、變速裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑裝置和冷卻系統(tǒng)等部分組成。
        驅動裝置一般由電動機或內(nèi)燃機組成；
        傳動裝置一般由由齒輪、鏈輪、皮帶輪、渦輪、蝸桿、連桿、連軸器等組成；
        變速裝置一般由減速機和調(diào)速器等組成；
        制動裝置一般由制動器和制動開關等組成；
        防護裝置一般由固定安全防護裝置、連鎖安全裝置、控制安全裝置、自動安全裝置、隔離安全裝置、可調(diào)安全裝置、自動調(diào)節(jié)安全裝置、跳閘安全裝置、雙手控制安全裝置等；
        工作裝置是直接作用工件上的裝置，一般是由刀具、鉆床、夾具、沖具、壓具、磨具等組成；
        潤滑系統(tǒng)一般由泵、管路、注油器、潤滑劑、電器等組成；
        冷卻系統(tǒng)一般由泵、管路、冷卻器、冷卻液、電器等組成。
        二、機械分類
        按照機械功能分類，一般分為加工制造型機械和運輸(運送)型機械。
        (一)加工制造型機械主要是改變原料物質(zhì)的形狀，使原材料組成一個新形體或形狀。
        如：通用機床、紡織機械、印刷機械、包裝機械、木工機械、鑄造機械等。
         (二)運輸機械：主要是運送物品和原料。
        如：皮帶輸送機、履帶輸送機、螺旋輸送機、管道輸送機、吊運機械、斗式提升機等。這些運輸機械輸送地點固定、輸運原料、產(chǎn)品比較固定。
        (三)車輛輸送機械：汽車、火車、廠內(nèi)電瓶車、叉車、起重機械等。輸送產(chǎn)品多樣化，輸送地點比較靈活。
        三、機械傷害及造成機械傷害的主要部位
            機械傷害是指機械設備運動部件、工具、加工件直接與人體接觸引起擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、刺扎等傷害。
            機械傷害兩個主要部位：
            (一)機械工作部位的傷害。主要是操作者(或接觸者)的身體、直接接觸機械工作裝置造成擠壓、剪切、卷入、沖擊、刺扎、絞繞、甩出等對人體傷害。
        (二)傳動(轉動)部位的傷害。主要是人體、直接接觸轉動的齒輪、鏈輪、皮帶輪、蝸輪、連軸器等造成卷入、絞繞、甩出等傷害。
        四、預防機械傷害重點措施
        (一)機械工作部位傷害的預防措施：
        1、按照國家規(guī)定正確安裝使用安全防護裝置；
        2、按照國家規(guī)定正確佩戴勞動防護用品；如：三緊式工作服、工作帽、工作鞋、防護眼鏡、口罩等。
        3、按照規(guī)定正確使用專用工具操作；
        4、機械上連鎖裝置、控制裝置、緊急停車開關靈敏可靠；
        5、嚴格按照安全操作規(guī)程操作。
        (二)機械傳動部位傷害的預防措施
        1、按照國家規(guī)定一般傳動機構離地2m以下的；2m以上皮帶輪中心距之間在3m以上的皮帶輪；皮帶寬度在15cm以上的；皮帶回轉速度在9m/min以上的應設機械防護罩，將齒輪、皮帶輪、聯(lián)軸等牢固罩住。
        2、在大型流水線機械設備的傳動機構、立體交叉、傳動復雜情況時，應設置防護柵(欄)，高度不低于1.2m。
        3、機械防護罩應有足夠硬度，安裝牢固可靠。
        五、機械傷害事故案例
        X年X月X日，某印刷廠一名女員工在印刷覆膜機上工作，低頭時不慎將頭發(fā)落入覆膜機轉輥上，被轉輥卷入，女工試圖用左手拽出，，左手也被卷入轉輥之中，幸虧被身邊的工友發(fā)現(xiàn)將機械上的電閘拉下，并報119和120，消防隊員趕到現(xiàn)場進行搶救，整整花了兩個多小時，拆除設備部件及轉輥，將該女工的頭發(fā)和左手救出，被120急救車送往醫(yī)院搶救。頭皮縫合150多針，保住頭皮，但左手粉碎性骨折已被截肢。
        近些年來，我市發(fā)生多期機械傷害事故，有的員工給齒輪加注潤滑脂被轉動齒輪擠下右手，有一名女工帶著圍巾開動鉆床不慎將圍巾一端掉在鉆頭被旋轉鉆頭纏卷圍巾將這名女工活活地勒死在鉆床上。還有一名女工從螺旋輸送機上跨越，不慎將人體卷入螺旋推進器，當場死亡，還有許多操作沖床員工不慎被沖床沖掉了手指和手掌。
        六、安全提示：
        1、操作旋轉設備必須穿“三緊式”工作服，不能留長發(fā)(長發(fā)要盤在工作帽內(nèi))，不能戴絨毛手套；
        2、操作機械設備要注意力集中，操作控制速度、壓力、溫度等指標時不要過快、過猛，忽快忽慢，不穩(wěn)定操作，要先想好看準再操作；
        3、開動機械設備前，要對機械設備認真檢查，“點動試機”正常后，再正式開機操作。特別要注意安全防護裝置可靠；
        4、發(fā)現(xiàn)機械設備不正常時，要及時報告，由維修工維修好方可使用；
        5、不要開動不屬于自己操作的機械設備和停用查封的機械設備；
        6、危險崗位場所未經(jīng)許可不要去；
        7、發(fā)現(xiàn)違章操作行為要制止；
        8、發(fā)現(xiàn)機械設備存在事故隱患要報告；
        9、要做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。