（一）、模板創(chuàng)建措施原則
1、根據(jù)本工程特點組織技術(shù)人員編制模板及支撐的專項施工方案并進(jìn)行報批，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)后的方案實施。
2、合理選材，規(guī)范計算模板的支撐承載力，確保模板施工的安全可靠
3、模板使用的鋼管扣件進(jìn)行抽檢檢測合格后方可使用。
（二）、模板施工質(zhì)量創(chuàng)建措施：模板工程安裝完畢后及時進(jìn)行技術(shù)復(fù)核與分項工程質(zhì)量檢查，確保軸線、標(biāo)高與截面尺寸準(zhǔn)確。
1、要求模板及其支架系統(tǒng)必須有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性。
2、模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。
3、模板安裝的允許偏差及檢驗方法。（見附表）
（三）、支撐體系設(shè)計
?? 梁板支撐均采用扣件式鋼管架支撐體系。 在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。梁板柱墻均采用17mm厚多層板做面板；板及墻柱的背方、梁的立檔、梁底小梁均采用50×100mm木方；采用雙道Φ48×3.0mm鋼管做柱箍及墻的主楞，梁板支撐體系采用Φ48×3.0mm鋼管。
（四）、混凝土澆筑方式：墻柱梁板模板搭設(shè)完畢，然后再綁扎梁板鋼筋。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗砼。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。施工層下2層模板支撐不得拆除。
（五）、模板施工創(chuàng)建安全措施
1、工作前檢查腳手架、確認(rèn)牢固后方可進(jìn)行工作。
2、模板間要用鐵釘釘牢，防止墜落傷人。
3、安裝梁底板時不可在上走動，操作時要站在腳手架上。
4、拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。
5、支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。
6.1側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。
6.2底模拆除梁長≥8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；＜8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除。
6.3板底模＜2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%，＞2米＜8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%，≥8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。
7、樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。
8、當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進(jìn)行。當(dāng)拆除4～8m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。
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