總結(jié)施工現(xiàn)場臨時用電常見問題
1.臨時用電施工組織設計的編制質(zhì)量普遍較差，內(nèi)容不全，方案編制者基本上不是專業(yè)電器技術(shù)人員編制的。
2.臨時用電安全技術(shù)檔案不齊全。電氣設備的試、檢驗憑單和調(diào)試記錄不全，接地電阻、絕緣電阻的檢測資料假的多真的少，漏電保護器漏電動作參數(shù)基本沒有測定，電工安裝、巡檢、維修、拆除工作記錄大部分沒有或不全。
3.在外電架空線路附近施工、搭設臨時設施、吊裝時不編制專項施工方案，外電防護符合要求的不多見。
4.三級配電系統(tǒng)：總配電房（柜）、分配電箱、開關(guān)箱。
4.1總配電房常見問題：配電房的門內(nèi)開，缺少消防措施，沒有臨時接地線，缺少事故照明，沒有“有人操作，禁止合閘”標志牌，配電柜與配電房之間的距離不足、頂部高度不夠，操作規(guī)程沒有上墻，沒有防鼠措施，配電柜門不接保護零線，配電柜內(nèi)漏電保護器的主要參數(shù)不符合要求或使用可調(diào)節(jié)漏電動作電流的漏電保護器等。
4.2分配電箱常見問題：箱門不上鎖；缺少責任人或配線圖；電器間距不符合要求；不安裝總隔離開關(guān)，空氣開關(guān)代替隔離開關(guān)；安裝漏電保護器時參數(shù)過大，不安裝PE線接線端子板，箱體與箱門間的PE線沒有采用編織軟銅線；安裝了N線的接線端子板，但N線并沒有通過其進行連接，而是直接進入電器；一部分分配電箱沒有做重復接地，或做了重復接地但做法不符合要求；直接從分配電箱接用電設備；大部分沒有設防護圍欄，或設防護圍欄時圍欄不接保護零線。
4.3開關(guān)箱常見問題：箱體偏小，電器間距不符合要求，箱門與箱體間不連接PE線或用銅芯線代替編織軟銅線，電器安裝順序不符合要求（隔離開關(guān)、斷路器、漏電保護器），超過3Kw以上電器設備的開關(guān)箱中沒有安裝斷路器，漏電保護器的參數(shù)不符合要求，移動式開關(guān)箱沒有支架，離地高度不符合要求，一箱多機等。分包單位的開關(guān)箱大部分不符合要求。
5.兩級保護：兩級保護指總配電柜及開關(guān)箱必須安裝漏電保護器。
5.1總配電柜:漏電保護器中漏電動作時間與漏電動作電流的乘積不大于30Am·s，漏電動作時間要大于0.1s，即漏電動作時間至少要選用≦0.2s，則漏電動作電流最大不超過150mA。
5.2開關(guān)箱:中漏電保護器的漏電動作時間均為≦ 0.1s，漏電動作電流為30mA，當使用Ⅰ類手持電動工具或在潮濕的地方使用電器時，漏電動作電流為15mA。
5.3當采用三級保護時，在分配電箱中的每條分路上安裝漏電保護器，漏電動作時間應為≦ 0.1s，漏電動作電流應選用50～75mA。
6.保護零(PE)線引接不符合要求：源頭引接不正確，在分配電箱、開關(guān)箱中沒有安裝PE線端子板，PE線導線截面偏小，沒有按規(guī)范要求將PE線接到設備外殼、金屬管道、金屬架體上，采用2+1、3+1、4+1的形式連接PE線(采購的電纜中缺少PE線，就增加1根線作PE線)。
7.采購的電纜線不合格，一是電纜中缺１根PE線(節(jié)約費用)，二是電纜中沒有淡藍色(N線)和綠/黃雙色線（PE線），采購的電線是新規(guī)范頒布前廠家生產(chǎn)的，這種電線中的N線是黑色的(采購人員不熟悉規(guī)范要求)。
8.電纜敷設不符合要求：架空敷設時高度不夠，埋地敷設時沒有設電纜溝或電纜溝不符合要求，沒有方位標識，電纜隨地敷設或穿越建筑物、腳手架，纏繞在鋼筋、鋼管上沒有采取絕緣措施等。
基礎(chǔ)下沉形式是指塔吊基礎(chǔ)底面低于±0.00標高，置于地下室基坑底部標高位置的形式。對于這種塔吊基礎(chǔ)處理形式，應關(guān)注塔吊基礎(chǔ)部分的排水，避免積水。廈門市去年曾發(fā)生一起由于塔吊基礎(chǔ)節(jié)積水，影響司機、檢查人員檢查而未能及時發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)節(jié)底座焊縫裂縫，再加上焊縫處鋼材疲勞損傷嚴重而發(fā)生的倒塔事故。
腳手架
腳手架無搭設方案，尤其是落地式外腳手架，項目經(jīng)理將腳手架的施工承包給架子工，架子工有的憑經(jīng)驗搭設，根本未編制腳手架施工方案。
2．腳手架與建筑物的拉結(jié)不夠牢固。
3．桿件間距與剪刀撐的位置不符合規(guī)范的規(guī)定。
4．腳手板、立桿、大橫桿、小橫桿材質(zhì)不符合要求。
5．施工層腳手板未鋪滿。
6．腳手架搭設前未進行交底，項目經(jīng)理部施工負責人未組織腳手架分段及搭設完畢的檢查驗收，即使組織驗收，也無量化驗收內(nèi)容。
7．腳手架上材料堆放不均勻，荷載超過規(guī)定。
8．通道及卸料平臺的防護欄桿不符合規(guī)范規(guī)定。
9．腳手架搭設及操作人員，經(jīng)過專業(yè)培訓的未上崗，未經(jīng)專業(yè)培訓的卻上崗。
9、 施工層未設1.2m高防護欄桿
10、施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑物之間未進行封閉
11、架體未設上下通道
12、卸料平臺未經(jīng)設計計算
13、卸料平臺無荷載限定標志
安全管理
1、 工程項目未辦理安全監(jiān)督登記手續(xù)
2、 未按規(guī)定配備專職安全員
3、 項目經(jīng)理、安全員無安全生產(chǎn)知識考核合格證
4、 未制定安全管理目標（傷亡控制指標和安全達標、文明施工目標）
5、 專業(yè)性較強的項目未單獨編制專項施工方案
6、 專項方案（安全措施）針對性不強
7、 專項方案（安全措施）未落實
8、 無書面安全技術(shù)交底
9、 安全技術(shù)交底針對性不強
10安全技術(shù)交底未履行簽字手續(xù)
11無定期安全檢查記錄
12、檢查出事故隱患未按規(guī)定整改
13、未按規(guī)定進行安全教育
14、班組安全活動無記錄
15、特種作業(yè)人員無證上崗
16、無現(xiàn)場安全標志總平面圖
17、未按現(xiàn)場安全標志總平面圖設置安全標志
18、未建立工傷事故檔案
施工機具
1、 中小型施工機械露天使用，無操作防護棚
2、 中小型施工機械傳動部位無防護罩
3、 中小型施工機械使用倒順開關(guān)
4、 機械不使用時未切斷電源
5、 使用前未按規(guī)定進行驗收
6、 木工機械刀口部位無安全裝置
7、 機械上護管破損
8、 隨機機械安全裝置損壞、不起作用
9、 焊接機械外側(cè)防護擋板不全
10.電焊機一、二次無防護罩
11、焊機一次側(cè)未裝漏電保護裝置
12、焊機一次側(cè)導線截面過小
13、原手持電動工具上電源線加長
14、手持電動工具外殼破裂
15、在危險場合使用1類手持電動工具
16、氧氣、乙炔瓶使用時，間距小于5米
17、氧氣、乙炔瓶使用時距離明火小于10米，無隔離措施
18、乙炔氣瓶未直立使用
19、乙炔氣瓶使用時無回火裝置
20、露天高溫時使用氧氣、乙炔瓶無防曬措施
21、氣瓶存放處不符合要求
22、潛水泵工作時未站立水中使用
23、潛水泵電纜5米內(nèi)有接頭
24、潛水泵電纜破損戶
模板支撐體系
1、 模板工程無施工方案
2、 模板工程施工方案未按規(guī)定進行審批
3、 未針對混凝土輸送方法采取有針對性安全措施
4、 模板支撐系統(tǒng)未按規(guī)定進行設計計算
5、 模板支撐系統(tǒng)不符合設計要求
6、 立柱間距不符合要求
7、 立柱底部無墊板
8、 未按規(guī)定設置橫向支撐
9、 模板上堆料超過設計要求
10.高處作業(yè)無安全防護措施
11、模板拆除未設置警戒線，無監(jiān)護人
12、留有懸空的模板未拆除
13、模板工程無驗收手續(xù)
14、支拆模未進行安全技術(shù)交底
15、作業(yè)孔洞和臨邊無防護措施
16、垂直交叉作業(yè)無上下隔離防護措施
施工電梯
1、 施工電梯吊籠安全裝置不靈敏
2、 施工電梯門連鎖裝置不起作用
3、 地面吊籠出入口無防護棚
4、 每層卸料口無安全防護門
5、 每層卸料口安全防護門不使用
6、 司機無證上崗作業(yè)
7、 超過規(guī)定載人、載物
8、 未加配重載人
9、 安裝拆卸外用電梯無施工方案
10、安裝、拆卸隊伍無資格證書
11、安裝拆卸外用電梯未履行安全技術(shù)交底
12、安裝完畢后未按規(guī)定進行驗收
13、驗收中無量化驗收內(nèi)容
14、架體垂直度超過說明書要求
15、電氣控制無漏電保護裝置
16、在避雷保護范圍外無避雷裝置
17、外用電梯未經(jīng)機械檢測合格使用
18、未按規(guī)定要求辦理使用登記手續(xù)
塔吊
1、 塔式起重機未取得機械檢測合格證
2、 塔式起重機未按要求辦理使用登記手續(xù)
3、 吊鉤無防脫棘爪保險裝置
4、 塔吊高度超過規(guī)定不安裝附墻裝置
5、 附墻裝置安裝不符合說明書要求
6、 未制定塔吊安裝拆卸施工方案
7、 安裝單位無安裝資質(zhì)
8、 安裝單位的安裝資質(zhì)不符合要求
9、 基礎(chǔ)無隱蔽工程驗收手續(xù)
10、塔吊與架空線路小于安全距離無防護措施
11、兩臺以上塔吊作業(yè)無防碰撞措施
12、安裝完畢后未按規(guī)定進行驗收
13、安裝拆卸塔吊未履行安全技術(shù)交底
14、驗收中無量化驗收內(nèi)容
15、架體垂直度超過說明書要求
16、電氣控制無漏電保護裝置
17、在避雷保護范圍外無避雷裝置
