1.除非受過培訓并由主管授權進行操作，否則不得單獨操作任何設備，包括閥門在內(nèi)；

　　2.未經(jīng)主管許可，非維修人員不得進入設備內(nèi)部；

　　3.如無法確認設備是否可以開啟，在啟動任何設備前，啟動者應詢問設備周邊的同事是否可以啟 動，在無任何人提出異議的情況下方可啟動；

　　4.所有設備（包括管道、容器等）不得超負荷運行；

　　5.如果沒有關閘和釋放殘余能量，決不能開啟各類觀察孔、物料孔、人孔；

　　6.生產(chǎn)時，反應釜的物料孔螺栓應全部擰緊；

　　7.嚴禁在設備運行的情況下拆除或堵塞保護裝置；

　　8.嚴禁在帶有攪拌、旋轉、搖擺的設備未停穩(wěn)的情況下進行理料或做清潔；

　　9.開啟和關閉任何總前，應確定是否對其他崗位或部門會產(chǎn)生影響；

　　10.開啟或關閉任何閥門時，禁止野蠻操作，特別是搪瓷釜的放料閥和固定不牢管道上的閥門；

　　11.操作設備時不得打鬧嬉戲或心不在焉；

　　12.不得穿帶鐵釘?shù)男舆M入防爆區(qū)，在防爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不得使用硬質金屬工具（如鋼管、扳手等）敲打設備和地面，不得隨意擲物；

　　13.不得敲擊壓力容器和亂動壓力容器上的安全保護裝置；

　　14.配戴勞動保護用品（如防毒口罩、防護眼罩、耐酸手套）；

　　15.在旋轉的設備旁，應注意工衣的下擺要扎緊或扎入工褲內(nèi)；

　　16.不得超負荷吊裝，吊裝前應檢查吊鉤、鋼絲繩等是否完好有效，吊裝中切莫將肢體伸入井道內(nèi)；

　　17.專用貨物提升機禁止載人；

　　18.危險化學品泄漏，應及時向主管報告情況，并采取正確的措施清理；

　　19.及時報告需要維修的項目；

　　20.所有事故必須向主管或經(jīng)理報告；

　　21.遇見任何不安全或違反安全規(guī)定的行為時，應立即制止，如果無效，應立即向部門安全負責人報告。