? 化纖包括再生纖維和合成纖維兩類。再生纖維中以粘膠纖維產量為最多，合成纖維的牢度、強度、耐磨性。彈性等多優(yōu)于天然纖維和粘膠纖維，但其生產過程中的火災危險性也大于前兩者。
??? 一、火災危險性
??? 1．粘膠纖維在生產中要用到大量二硫化碳，二硫化碳極易燃燒、爆炸，其閃點一30°C，爆炸極限1．3％～50％，自燃點90°C，遇到微小火星就會引燃；在生產和使用二硫化碳時還有硫化氫和二氧化碳等易燃易爆有毒氣體產生，給火災撲救增加了危險性；另外，粘膠纖維生產中進行的磺化反應是放熱的，若反應過程中攪拌停止，冷卻失常，就有發(fā)生沖料起火的危險；堿纖維素中若混入金屬雜物，在磺化機內進行攪拌時則會撞擊或摩擦產生火星，引起二硫化碳蒸氣著火或爆炸。還有在紡絲機和集束機運轉時都有二硫化碳和硫化氫釋放出來，若不及時回收或排放到大氣中去，觸及蒸氣管道或其它火源，就會引起燃燒爆炸。干燥機機械摩擦發(fā)熱或調溫失控過熱，都會使附著的纖維著火，容易引起火災。
??? 2．合成纖維的主要原材料的閃點、自燃點和爆炸極限都較低，如苯的閃點一14°C，自燃點574°C，爆炸極限1．5％～9．5％；乙炔的自燃點335°C，爆炸極限2．5％～80％；二氯乙烷的閃點13.3°C，自燃點412．78°C，爆炸極限6．2％～15．9％等。另外一些合成纖維的中間體、催化劑及成品大多數都是易燃易爆物品，稍有不慎都會引起火災。
??? 3．在生產中多數過程是在高溫。高壓狀態(tài)下進行的，如果設備不良，而發(fā)生跑。冒。滴、漏，設備內可燃物料溫度有的已超過其閃點，甚至自燃點，故漏出后即發(fā)生燃燒。另外操作失誤形成負壓使空氣進入設備形成超溫超壓，或設備發(fā)生故障而產生電火花和摩擦撞擊火花等都會引起火災。
??? 二、防火措施
??? 1．粘膠纖維生產的防火要求
??? （1）粘膠纖維生產廠址距居民區(qū)至少保持1千米的間距，且處于該地常年主導風向的下風方問。
??? （2）二硫化碳車間原液車間、紡絲車間、二硫化碳站和酸站的耐火等級不低于二級。堿站、漿粕庫。后處理車間、成品庫的建筑耐火等級可為三級。各生產部位分開設置或用防火墻分隔，但生產和儲存二硫化碳的部位必須單獨設置，室內通風良好，采取防爆泄壓結構，電氣設備應防爆，并與其它建筑物保持50～100米的間距。
??? （3）生產。貯存二硫化碳的設備、管路需定期檢查其強度和腐蝕情況，防止泄漏。同時應設放空管或排放筒，以便在發(fā)生事故時能安全排放。二硫化碳的流速應低于1米／秒，設備、管路均應接地良好。
??? （4）在干燥機、烘干機等易出現火災的部位應設置自動控制蒸汽壓力裝置和滅火系統(tǒng)。在紡絲機、集束機部位設置密閉回收或徘放系統(tǒng)。
??? （5）磺化機開車生產前或停工、檢修時，應用水蒸汽或氮氣吹掃置換。磺化反應前需先抽真空，再加入二硫化碳。出料時勿用壓縮空氣壓料，磺化反應溫度需控制在30°C以下。
??? （6）及時清除流落在地面上、工作臺上的粘膠溶液。對原料加強檢驗除去雜質。在操作過程中如出現溫度、壓力劇升時，應立即停止投料，開大冷卻水和放氣閥。
??? （7）熔融硫磺溫度控制在150°C，不得超過硫磺的自燃點（232°C），導出的二硫化碳應置于水下貯存，水溫控制在40°C以下。禁止煙火，配備泡沫滅火器等必要的滅火設施。