1）民用爆破器材

　　(1) 民用爆破器材的生產(chǎn)工藝技術(shù)應(yīng)是成熟、可靠或經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定的。

　　(2)凡從事民用爆破器材生產(chǎn)、貯存的企業(yè)，應(yīng)制定能指導(dǎo)正常生產(chǎn)作業(yè)的工藝技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程。

　　(3)可能引起燃燒事故的機(jī)械化作業(yè)，應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)程度設(shè)置自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)卸爆、應(yīng)急等措施

　　(4)所有與危險(xiǎn)品接觸的設(shè)備、器具、儀表應(yīng)相容

　　(5)有危及生產(chǎn)安全的專(zhuān)用設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全鑒定。

　　(6)預(yù)防火炸藥生產(chǎn)中混入雜質(zhì)。

　　(7)在生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸時(shí)，不允許使用明火，不得接觸明火或表面高溫物；特殊情況需要使用時(shí)，在工藝資料中應(yīng)作出明確說(shuō)明，并應(yīng)限制在一定的安全范圍內(nèi)，且遵守用火細(xì)則。

　　(8)在生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中，要防止摩擦和撞擊。

　　(9)要有防止靜電產(chǎn)生和積累的措施。

　　(10)火炸藥生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)的所有電氣設(shè)備都應(yīng)采取防爆電氣設(shè)備，所有設(shè)施都應(yīng)滿足防爆要求。

　　(11)生產(chǎn)、貯存工房均應(yīng)設(shè)置避雷設(shè)施，所有建筑物都必須在避雷針的保護(hù)范圍內(nèi)。

　　(12)在火炸藥的生產(chǎn)中，避免空氣受到絕熱壓縮。

　　(13)要及時(shí)預(yù)防機(jī)械和設(shè)備故障。

　　(14)生產(chǎn)用設(shè)備在停工檢修時(shí)，要徹底清理殘存的火炸藥；需要電焊時(shí)，除采取相應(yīng)的安全措施外，還要采取消除雜散電流的措施。

　　2）煙花爆竹

　　煙火藥制造過(guò)程中的防火防爆：

　　(1)煙火藥原材料應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　(2)粉碎應(yīng)在單獨(dú)工房進(jìn)行，粉碎前后應(yīng)篩掉機(jī)械雜質(zhì)，篩選時(shí)不得使用鐵質(zhì)、塑料等產(chǎn)生火花和靜電的工具。

　　(3)黑火藥原料的粉碎，應(yīng)將硫磺和木炭?jī)煞N原料混合粉碎。

　　(4)鋁粉、鎂鋁合金粉、氯酸鹽、赤磷等高感度原料的粉碎必須在專(zhuān)用工房中，使用專(zhuān)用設(shè)備和專(zhuān)用工具，并有專(zhuān)人操作。

　　(5)粉碎和篩選原料時(shí)應(yīng)堅(jiān)持做到：

　　①三固定：固定工房、固定設(shè)備、固定最大粉碎藥量；

　?、谒牟粶?zhǔn)：不準(zhǔn)混用工房、不準(zhǔn)混用設(shè)備和工具、不準(zhǔn)超量投料、不準(zhǔn)在工房?jī)?nèi)存放粉碎好的藥物；

　?、鬯蟹鬯楹秃Y選設(shè)備應(yīng)接地，電氣設(shè)備必須是防爆型的，要做到遠(yuǎn)距離操作，進(jìn)出料時(shí)必須停機(jī)停電，工房應(yīng)注意通風(fēng)。

　　(6)煙火藥的配制和混合時(shí)要嚴(yán)把領(lǐng)藥、稱(chēng)藥、混藥三道關(guān)口。

　　(7)壓藥與造粒工房要做到定機(jī)定員，藥物升溫不得超過(guò)20C°，機(jī)械造粒時(shí)應(yīng)有防爆墻隔離和連鎖裝置等。

　　(8)藥物干燥時(shí)要控制藥量、溫度，嚴(yán)禁明火。

　　煙花爆竹生產(chǎn)過(guò)程中的防火防爆

　　(1)領(lǐng)藥時(shí)要按照“少量、多次、勤運(yùn)走”的原則限量領(lǐng)藥。

　　(2)裝、筑藥應(yīng)在單獨(dú)工房操作。裝、筑不含高感度煙火藥時(shí)，每間工房定員2人；裝、筑高感度煙火藥時(shí)，每間工房定員1人，半成品、成品要及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)，工作臺(tái)應(yīng)靠近出口窗口；裝、筑藥工具應(yīng)采用木、銅、鋁制品或不產(chǎn)生火花的材質(zhì)制品，嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具，工作臺(tái)上等沖擊部位必須墊上接地導(dǎo)電橡膠板。

　　(3)鉆孔與切割有藥半成品時(shí)，應(yīng)在專(zhuān)用工房?jī)?nèi)進(jìn)行，每間工房定員2人，人均使用工房面積不得少于3 .5m2，嚴(yán)禁使用不合格工具和長(zhǎng)時(shí)間使用同一件工具；

　　(4)貼筒標(biāo)和封口時(shí)，操作間主通道寬度不得少于l .2 m，人均使用面積不得少于3.5m2，半成品停滯量的總藥量，人均不得超過(guò)裝筑藥工序限量的2倍。

　　(5)手工生產(chǎn)硝酸鹽引火線時(shí)，應(yīng)在單獨(dú)工房?jī)?nèi)進(jìn)行，每間工房定員2人，人均使用工房面積不得少于3.5m2，每人每次限量領(lǐng)藥1 kg；機(jī)器生產(chǎn)硝酸鹽引火線時(shí)，每間工房不得超過(guò)2臺(tái)機(jī)組，工房?jī)?nèi)藥物停滯量不得超過(guò)2. 5kg；生產(chǎn)氯酸鹽引火線時(shí)，無(wú)論手工或機(jī)器生產(chǎn)，都限于單獨(dú)工房、單機(jī)、單人操作，藥物限量0.5 kg。

　　(6)干燥煙花爆竹時(shí)，一般應(yīng)采用日光、熱風(fēng)散熱器、蒸氣干燥、紅外線或遠(yuǎn)紅外線烘烤，嚴(yán)禁采用明火。