一、概況：
12061工作面向西推進，即將過F2正斷層,其斜交于工作面。根據(jù)地測4月20日收尺資料預計煤避距離F2斷層暴露點38 m，其地理特征為： F2 22°∠60°H=1.5 m。隨著工作面向前推進，F(xiàn)2斷層斷層面將會暴露，且易引起頂板壓力急劇增加，頂板維護困難，煤壁片幫嚴重及會涌出大量游離瓦斯。為確保工作面推進過F2斷層施工作業(yè)過程中的安全，特編制此安全技術措施（F2斷層分布示意圖附后）。
二、工作面過斷層施工技術要求
1、工作面推進過斷層期間采用煤機直接進行割矸推進。
2、工作面推進過斷層期間，斷層段煤機割煤后必須及時帶壓緊貼頂板拉移支架，支架拉移到位后，及時操作支架閥組伸立柱支撐工作面頂板，確保支架的初撐力不小于24Mpa。
3、工作面推進過斷層時，煤機上、下運行割煤推過該地段必須按照16-20°坡度來通過該地段且采高控制在1.8-2.0 m。回巷揭露F2斷層段必須提前進行錨索支護，錨索規(guī)格為φ15.24×6.3 m，間排距為1.0 m×1.0 m?；叵锔叨冗_到1.8 m。施工錨索支護頂板時，必須嚴格按照《12061工作面運回兩巷補打錨索施工安全技術措施》執(zhí)行。
4、F2斷層屬于正斷層，落差為1.5 m，回采過程中采用破頂提底的方法通過。
5、工作面推進過程中，距離F2斷層暴露點前5 m時，停止推進打一次考察，若K1值指標超限必須對該段實施打眼進行松動爆破釋放瓦斯，松動爆破措施另行編制。
三、安全措施
1、煤機上下運行割頂過斷層后，新暴露出的頂板必須及時拉伸支架前探梁或拉移超前架進行支護，防止煤機割煤后，頂板出現(xiàn)漏、冒頂。
2、若煤壁出現(xiàn)片幫時，必須及時拉移超前架并伸出前探梁對新暴露出的頂板進行支護。
3、煤機割煤后，頂板出現(xiàn)漏頂時，如拉移超前架、拉伸支架前探梁仍不能有效支護頂板時，必須用2.5 m或2.8 m單體支柱配合半圓木架設走向棚進行支護。走向棚的支護:棚梁一端插入前探梁頂部，由支架前探梁支撐，另一端置于煤壁并有不少于200-300mm的柱窩。當棚梁長小于2 m時，設置一梁一柱支護；當棚梁大于2 m時，設置一梁二柱，人工接頂時保證二架三梁。如空頂高度較高，必須在走向棚上方設置木垛將頂接實，再在走向棚下方架設1-2棚順山抬棚，及時維護新暴露的頂板，然后先拉移一臺支架，拉伸其前探梁挑起順山棚，待順山棚抬起走向棚后，撤除順山棚和走向棚梁下的單體支柱，相臨支架可在順山棚梁及走向棚梁保護下向前拉移。
4、在走向棚上方架設木垛前，瓦檢員必須用長竹竿綁上長皮膠管先檢查冒頂處的高頂瓦斯?jié)舛惹闆r，只有瓦斯?jié)舛刃∮?.0%以下時，方可進入高頂處架設木垛接頂；若瓦斯?jié)舛却笥诨虻扔?.0%時，必須采取有效措施進行處理，只有待瓦斯?jié)舛刃∮?.0以下時，方可再次進入高頂處架設木垛進行接頂。
5、進行接頂前，必須先清理好退路，保證退路暢通后，再用長柄工具站在頂板支護完好地點斜上方“敲幫問頂”，找掉危矸活石后，方可進行接頂工作。接頂時，必須從頂板較好的兩頭向冒頂中間逐棚進行，接頂工作必須由三人相互配合，一人負責接頂，一人負責觀察，另一人負責接送料，接頂過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，接頂人員必須聽從負責觀察人的指揮，立即撤離進行處理后，方可繼續(xù)接頂工作。
6、施工人員進入煤壁進行走向、順山棚架設或接頂作業(yè)時，面溜必須停止運行，并將其啟動開關（2029#）打到零位閉鎖，設專人看管，看管人員未接到班組長通知，嚴禁啟動面溜運轉。
7、煤機上下運行割煤過斷層時，煤機必須慢速運行（控制在最低速范圍內(nèi)）。如斷層處涌出游離瓦斯超過規(guī)定值時，煤機必須停止運轉，待處理好后，瓦斯不超過規(guī)定值時，煤機方可繼續(xù)進行割煤運行。
8、推進過斷層期間，加強工作面工程質(zhì)量的管理，支架不能出現(xiàn)歪斜、錯臺過大或咬架現(xiàn)象，支架不能存在漏、竄液現(xiàn)象，確保支架推溜油缸、前探油缸、立柱及閥組等全部完好，若出現(xiàn)以上問題必須及時進行維修或更換支架損壞部件。
9、工作面過斷層期間采用煤機直接割矸進行推進，在推進過斷層中必須確保煤機完好。每班開機前必須對煤機進行檢修，對損壞和缺少的部件及時進行更換和添加，各連接處的連接螺絲發(fā)現(xiàn)松動應立即緊固、斷裂或缺損的螺絲應及時對其更換和添加，對煤機所需油液必須保證足夠。
10、工作面在推進過程中出現(xiàn)的大塊矸石，須在轉載點對其進行破碎或將其丟入老塘。
11、工作面在推進過斷層期間，必須加強上出口維護及頂板管理。
12、其它未盡事宜，嚴格按照《12061綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中相關規(guī)定嚴格執(zhí)行。
