根據(jù)設計要求，主斜井和副平硐有一立交段，長度為45.746。主斜井92m位置進入立交段，副平硐172m位置進入立交段。主斜井頂板處于砂礫層中，給施工帶來了很大的困難，為保證主斜井立交段的安全施工特制定以下安全技術措施。
        進入立交段前，測量人員現(xiàn)場測量主斜井、副平硐進入立交段的位置，并通知兩施工隊。
        2、副平硐工作面距進入立交段位置3m時停止作業(yè)，對井筒地板              進行硬化，待主斜井進入立交段15m后方可施工，并且副平硐工作面在立交段要滯后主斜井工作面15m。
        3、由于主斜井工作面下部處于風化基巖中，需進行爆破。為減少放炮震動對頂板的危害，要求放震動炮，炮眼間距不得大于400mm，應先起爆掏槽眼將矸石出凈后再放周邊眼，根據(jù)巖石情況靈活掌握放炮次數(shù)。
        4、主斜井放炮前必須通知副平硐工作面人員，待副平硐工作人員撤出工作面后方可爆破。
        5、主斜井放炮時必須將井下所有人員撤到地面后方可爆破。
        6、加強頂板管理，由于井筒頂板處于砂礫層中，放炮震動容易造成頂板脫落，應減小背板間距，支架間距由800mm改為500mm。待巷道全部進入巖層后，可適當放大背板、支架間距。背板必須與圍巖接實，將木楔打緊。
        7、為防止放炮崩倒支架，在支架架設完畢后，使用φ20mm鋼筋焊接，使所有支架形成整體。
        8、頂板處于砂礫層時根據(jù)頂板情況，加設超前支護，材料使用鋼筋或廢舊鉆桿，沿巷道掘進輪廓線使用大錘打入鋼筋或鉆桿，打入深度不應小于1.5m，尾部與支架焊接。
        9、頂部砂礫層，必須人工掘進，減少對圍巖的破壞。
        10、每掘進5.5m-6m時需澆筑混凝土進行永久支護。
        11、跟據(jù)設計要求立交段采用雙層雙向鋼筋，間距300mm。外層橫向鋼筋與U型鋼支架進行焊接。外層鋼筋保護層厚度為70mm。
        12、工作面掘進作業(yè)時安排專人觀察頂板及兩幫，發(fā)現(xiàn)危險情況立即停止作業(yè)，將工作人員撤出工作面。放炮后加強找頂，找頂應有兩名有經(jīng)驗的工人進行，一人觀察頂板，一人使用長柄工具進行找頂，找頂時其它人員不得進入工作面。
        13、爆破作業(yè)嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，設置好警戒線，爆破前安全員要清點人數(shù)，待確定人員已全部撤到警戒線以外的位置時方可進行爆破作業(yè)。
        14、工作面應備足支護材料，當頂板不穩(wěn)定時需及時被頂。備有支護材料不得挪做它用。
        15、掘進過程中如果出現(xiàn)頂板脫落、冒頂?shù)痊F(xiàn)象時，應在冒落穩(wěn)定后使用方木或圓木搭井字架進行被頂。被頂結(jié)束后及時澆筑混凝土。主斜井頂部冒落位置距副平硐地板或基礎位置不超過3m時，在澆筑混凝土后從副平硐搗洞通向主斜井冒落位置，使用石料、混凝土進行重填。如果距離大于3m時，則在主斜井混凝土凝固后，采用壁后注水泥漿對冒落區(qū)域進行重填。主斜井頂板發(fā)生冒落后，測量人員應進行測量，計算出主斜井冒落區(qū)域與副平硐的位置關系，以便于對冒落區(qū)域進行重填。