為確保音西煤礦安全生產(chǎn)，確保煤礦設備安全運行，提高設備的使用壽命和勞動生產(chǎn)效率，對連續(xù)運行的機械設備必須進行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產(chǎn)，或機械事故造成人員傷亡，我們必須制定符合實際生產(chǎn)和安全操作規(guī)范的檢修計劃，對其設備進行有計劃的檢查維修并采取安全措施，確保我礦安全生產(chǎn)。
我礦的大型設備有主絞車、主風機、空壓機、主水泵、采煤機、皮帶機、和轉(zhuǎn)載機?，F(xiàn)就我礦的大型設備檢修計劃做一詳細的安排，以便遵照執(zhí)行。
主絞車檢修安排及安全措施
一、年檢：
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第435條的規(guī)定，每年必須對主絞車進行一次大型的全面檢查維修，每三年聘請有資質(zhì)的部門對主絞車進行一次測試，測試合格后方可使用。對于副井絞車每半年進行一次全面的檢查維修，每半年聘請有資質(zhì)的部門對其進行安全性能測試，測試合格后方可投入運行。
二、季檢：
每季度必須對主絞車、副井絞車進行一次全面檢修，由機電礦長組織機修工、電工等人員對主絞車電控、滾筒、減速器、電機、深度指示器及后備保護中的各種保護、天輪、井架等部位進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。檢修中同時還必須對鋼絲繩、繩卡各連接裝置進行全面檢修，檢修后對其作出詳細的檢修更換記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。
三、月檢：
每月必須對主絞車、副井絞車進行一次全面檢修，由機電礦長組織機修工、電工等人員對主絞車電控、滾筒、減速器、電機、深度指示器及后備保護中的各種保護、天輪、井架等部位今行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。檢修中同時還必須對鋼絲繩、繩卡、罐耳的各連接裝置進行全面檢修，檢修后對其作出詳細的更換記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。
四、旬檢：
每旬必須對主絞車、副井絞車進行一次全面檢修，由機電礦長組織機修工、電工等人員對主絞車電控、滾筒、減速器、電機、深度指示器、后備保護中的各種保護、天輪、井架等部位進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。檢修中同時還必須對鋼絲繩、繩卡、罐耳的各連接裝置進行全面檢修，檢修后對其作出詳細的更換檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。
五、日檢：
每日必須由專職機電、機修工對主副井絞車的各部件進行全面檢查維修，其中包括：絞車電控、制動、滾筒、深度指示、后備保護、減速器、電機及連接裝置，還有提升容器、防墜器、阻車器、搖臺、裝卸設備、天輪和鋼絲繩、絞車防過卷、限速器、調(diào)繩裝置、傳動裝置以及各種保護和閉鎖等，每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
六、班檢：
（一）司機接班后應作下列檢查：
1、各緊固螺栓不得松動，連接件應齊全、牢固。
2、聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定，防護罩應牢固可靠。
3、軸承潤滑油油質(zhì)應符合要求，油量適當，油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)，強迫潤滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠，無慘油和漏油現(xiàn)象。
4、各種保護裝置及電氣閉鎖，必須完整無損，試驗過卷、松繩、腳踏緊急制動、閘瓦磨損、油壓系統(tǒng)或風壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護，聲光信號和警鈴都必須靈敏可靠。
5、制動系統(tǒng)中，閘瓦、閘路表面應清潔無油污，液壓站油泵運轉(zhuǎn)應正常，各電磁閥動作靈活可靠，位置正確，油壓或壓風系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，液壓站（或蓄能器）油量油質(zhì)正常。
6、離合器油缸和盤式制動器不漏油，特別是不能污染閘路表面。
7、離合器位置正常，閉鎖到位。
8、各種儀表指示應準確，信號系統(tǒng)應正常。
9、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。
10、冬季室外結(jié)冰期間，要檢查鋼絲繩、繩槽等部位，防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。
檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理并向當班領導匯報。處理符合要求后，方可正常開車。
（二）提升機司機應進行班中巡回檢查：
1、巡回檢查一般為每小時一次。
2、巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項檢查，不得遺漏。巡回檢查的重點是安全保護系統(tǒng)。
3、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。
（1）司機能處理的應立即處理；
（2）司機不能處理的，應及時上報，并通知維修工處理；
（3）對不會立即產(chǎn)生危害的問題，要進行連續(xù)跟蹤觀察，監(jiān)視其發(fā)展情況；
（4）所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過，必須認真填入運行日志。
