1、5T手拉葫蘆一個(gè)、3T手拉葫蘆兩個(gè)、2T“U”形環(huán)四個(gè)、8#鐵絲5kg、膠粘工具一套、馬腿兩個(gè)、滾杠一個(gè)、電焊機(jī)一臺(tái)、氣割工具一套等。

2、所需工具、材料提前準(zhǔn)備好并進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，輸送帶用馬腿架好并保證穩(wěn)定，轉(zhuǎn)動(dòng)無卡阻現(xiàn)象，輸送帶前端做好釘扣。

3、拆除機(jī)頭清掃器和機(jī)尾側(cè)幫幫皮等設(shè)施。

4、將新輸送帶與舊輸送帶在釘扣接口處用鐵絲連接，確認(rèn)安全后，摘除202輸送機(jī)停電牌，送電點(diǎn)動(dòng)輸送機(jī)。

5、輸送機(jī)點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行一周后，量好皮帶尺寸，將另一端做好釘扣，將皮帶用穿條連接。

6、割斷回程舊輸送帶，電動(dòng)皮帶機(jī)，將舊皮帶全部抽出，從機(jī)頭落地。

7、松開機(jī)尾絲杠，用夾板加緊皮帶，手拉葫蘆拉緊夾板，使皮帶放松。

8、將皮帶托輥拆下幾組并鋪平板為硫化點(diǎn)擺放硫化設(shè)備用。

9、將膠帶接頭穿條去掉，接頭重新找好水平線，并將膠帶開剝尺寸量好，剝除膠帶表層膠皮，去除橡膠附粘物，切割臺(tái)階和打磨時(shí)要小心操作，切勿損傷內(nèi)部膠線。

10、將需硫化的膠帶按要求位置擺放好，重新校驗(yàn)兩膠帶中心線，中心線保持一致。

11、用120#航空汽油洗凈刨面，待汽油揮發(fā)后，涂刷兩遍膠漿，每次涂刷需在汽油揮發(fā)后進(jìn)行。

12、把成型的膠帶接頭位置上鋪上報(bào)紙，鋪上硫化加熱板，安裝橫梁，緊固一致。

13、最后接好線，送上電進(jìn)行加熱，在溫度達(dá)到145℃，穩(wěn)定在此溫度左右，再加熱30分鐘。

14、最后關(guān)掉電源，等溫度慢慢降下來后，取下硫化設(shè)備，落下張緊裝置，重新張緊皮帶，將清掃器和機(jī)尾幫皮恢復(fù)，送電試車。