一、工程概況

　　二采區(qū)瓦斯抽放管路與5煤回風(fēng)下山的灌漿管路進行焊接。4煤回風(fēng)下山灌漿管路與一采區(qū)的瓦斯抽放管路進行焊接。為確保施工安全、順利的進行，特制定本安全技術(shù)措施，所有施工人員必須嚴(yán)格按照本措施施工。

　　二、電焊安全技術(shù)措施

　　（一）、使用電氣焊前的準(zhǔn)備

　　1、操作者必須持證上崗，熟悉電焊機、氣焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法，并且掌握防止觸電的方法，以及觸電的急救方法。

　　2、在電焊機送電前，必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象，電焊鉗是否完整。

　　3、所有焊接設(shè)備，包括電焊機，焊接工作臺及其它金屬設(shè)備，均應(yīng)裝有可靠的接地線；所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備，嚴(yán)禁用其它設(shè)備代替。

　　4、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器，施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法，同時在工作地點放置一袋沙子以備用，體積不小于0.5m3 。?

　　5、清理工作地點附近周圍20米范圍之內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品，并用水澆濕、澆透。

　　6、水管接至施工地點，并供水正常，需在焊接地點20米范圍內(nèi)進行灑水滅塵，使周圍環(huán)境保持充分潮濕，并用不燃性材料在焊點附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花，以防焊花引燃煤體。

　　7、焊接全過程中，由通風(fēng)隊配置1名專職瓦檢員對施工地點前后及開關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M行檢測，當(dāng)施工地點及開關(guān)附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5％時方準(zhǔn)焊接作業(yè)。安監(jiān)處派一名安檢員進行現(xiàn)場監(jiān)督，綜采隊必須派一名副隊長及以上干部現(xiàn)場負(fù)責(zé)并嚴(yán)格執(zhí)行本措施。在施工過程中停止其它無關(guān)作業(yè)，以防造成煤塵飛揚。

　?。ǘ?、焊接作業(yè)時的注意事項

　　1、作業(yè)時必須使焊接段管路充分換氣，使管內(nèi)的瓦斯?jié)舛扰c巷道風(fēng)流中的瓦斯一致。瓦檢員必須每隔10分鐘測定一次瓦斯?jié)舛龋挥型咚節(jié)舛刃∮?.5％時方可繼續(xù)作業(yè)。當(dāng)施工地點空氣中瓦斯?jié)舛瘸^0.5％時必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并匯報調(diào)度室進行處理。

　　2、電焊機要放置在易散熱無積水的安全地點，其溫度不得超過70℃，在使用期間電焊機周圍不能有其它易燃易爆品存在。

　　3、當(dāng)電焊設(shè)備通電時，不得觸摸導(dǎo)電部分。

　　4、電氣焊工操作時，焊工必須帶電氣焊面罩，在焊接時不準(zhǔn)隨意拿開焊帽，以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴。

　　5、焊接時，有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。

　　6、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動、檢查和修理，必須在切斷電源的情況下進行。

　　7、電纜、電線的敷設(shè)避免車輛或其他物器壓在上面。

　　8、嚴(yán)禁將絕緣電線搭在人身上，或踏在腳下。

　　9、每隔30分鐘對施工地點進行一次灑水工作，將帶火星的雜物及時熄滅，同時將焊接的物件冷卻，并始終保持焊體濕潤。

　　10、施工負(fù)責(zé)人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。

　　11、電氣焊地點工作過程中安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦檢員必須現(xiàn)場指揮和監(jiān)督檢查，分工明確，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁閑雜人員在施工現(xiàn)場逗留。

　　12、各施工人員應(yīng)隨時注意施工地點的環(huán)境變化情況，發(fā)現(xiàn)險情立即通知他人并及時采取措施。

　　13、瓦檢員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時通知所有施工人員。