刮板運(yùn)輸機(jī)緊、接、解鏈?zhǔn)蔷C采隊(duì)日常維修、安裝、排除故障經(jīng)常進(jìn)行的一項(xiàng)工作，采用單體柱的解、接鏈，為保障操作人員的安全工作，特制定如下措施： 

　　一、首先要把刮板輸送機(jī)開空，把所要解、接鏈的大鏈開到指定位置，工作溜開在機(jī)頭進(jìn)行，轉(zhuǎn)載機(jī)在落地段進(jìn)行。 

　　二、閉鎖刮板輸送機(jī)開關(guān)、破碎機(jī)開關(guān)，掛好停電脾，并設(shè)專人看護(hù)，堅(jiān)持誰停電誰送電原則。 

　　三、人員需要進(jìn)入煤幫時(shí)，必須先把煤幫支護(hù)好，否則人員不許進(jìn)入。 

　　四、作業(yè)前要選擇在頂板好、棚梁堅(jiān)實(shí)、支護(hù)支承有力，不漏串液的地點(diǎn)進(jìn)行。 

　　五、所用單體支柱必須經(jīng)專人負(fù)責(zé)檢查，外觀無缺損、三用閥緊固完好，不漏液的情況下方可進(jìn)行，單體柱使用原裝柱。 

　　六、用單體柱緊、接、解鏈的具體要求： 

　　1、單體柱必須牢固地戧在支架頂梁上，并選擇在不易脫落的卡窩處，柱底頂住刮板(中板為觀察槽時(shí)，嚴(yán)禁在觀察槽上緊鏈)。把柱升緊，且要用10#條絲把柱牢固地栓在支架上，防止脫落傷人。 

　　2、然后在離打起的第一根柱的反方向，打第二根單體柱，兩柱下支點(diǎn)之間的距離不少于5米，單體柱所打角度不大于30度(單體柱與地板夾角)，并把第二根柱用液吃緊，立即停止注液，并用條絲把液槍栓住，所有人員撤到離解接處5米以外的支架內(nèi)，支柱點(diǎn)機(jī)頭機(jī)尾方向20米范圍內(nèi)不許站立任何人員，只剩一個(gè)人遠(yuǎn)方操作支架閥組進(jìn)行停送液控制單體柱，所用支架閥組不得串液，并站在安全地點(diǎn)。升柱中發(fā)現(xiàn)有異常聲音，必須停止供液。 

　　3、待單體柱升到不能再升的時(shí)候，停止注液觀察1分鐘無異常變化時(shí)，把液槍取下，用同樣的方式對(duì)另一個(gè)單體柱進(jìn)行注液升柱。等單體柱升到能夠接鏈的時(shí)候，停止注液，并觀察1分鐘以上且單體柱無異常變化時(shí)，取下液槍，操作人員進(jìn)行解接鏈。 

　　七、解、接鏈完畢后，采用人工放單體柱。放柱前必須要求防倒繩起作用，放液時(shí)必須采用800毫米以上的長(zhǎng)把工具，放液人員必須站到溜槽外邊，單體柱的側(cè)面，在放液過程中必須隨時(shí)觀察頂板支護(hù)情況以及單體柱倒的情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，必須停止放液，等處理好后再繼續(xù)放液，放液要緩慢進(jìn)行，只許一個(gè)人操作，其余人員要躲到5米以外。 

　　八、整理干凈解、接鏈處的一切雜物，運(yùn)到指定地點(diǎn)，經(jīng)專人檢查后，把人員撤出工作溜到安全地點(diǎn)后，再送電點(diǎn)動(dòng)試車。 

　　九、刮板輸送機(jī)解、接緊鏈要求至少4人以上進(jìn)行，要分工明確，要指定有經(jīng)驗(yàn)的工人為安全負(fù)責(zé)人，做到統(tǒng)一指揮，確保安全。 

　　十、人員在解、接鏈中取、加接鏈環(huán)或取馬蹄加馬蹄時(shí)，兩個(gè)人進(jìn)行解、接鏈，兩個(gè)人負(fù)責(zé)看護(hù)頂板單體柱的情況，發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即停止作業(yè)，處理好后方可作業(yè)。任何人不允許站在正在打柱的方向，防止柱彈出傷人，操作人員必須戴上手套。