一、巷道貫通爆破
巷道貫通必須繪制準(zhǔn)確的貫通施工進(jìn)度圖，每班在圖上填明進(jìn)度
及剩余貫通距離。當(dāng)貫通的兩個(gè)掘進(jìn)工作面相距20m(有沖擊地壓傾向的巷道在相距30m)前，地測(cè)部門(mén)必須事先下達(dá)貫通通知書(shū)，并且只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前貫通。停掘的掘進(jìn)工作面必須保持正常通風(fēng)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須先處理瓦斯。掘進(jìn)的工作面每次裝藥、爆破前，班組長(zhǎng)必須必須每班派專(zhuān)人和瓦斯檢查工到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯。只有在2個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.8%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可裝藥爆破。每次爆破前，在兩個(gè)工作面入口必須設(shè)置柵欄和有專(zhuān)人警戒。間距小于20m的平行巷道，其中一個(gè)巷道爆破時(shí)，兩個(gè)工作面的人員都必須撤至安全地點(diǎn)。
除以上規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定：
(1)當(dāng)貫通距離剩余20 m時(shí)，地測(cè)部門(mén)必須及時(shí)給出準(zhǔn)確的貫
通控制距離及中、腰線，鉆眼工和爆破工要嚴(yán)格按照中、腰線打眼。
(2)貫通爆破前，要檢查貫通地點(diǎn)的受壓及支護(hù)情況，有明顯
壓力顯現(xiàn)時(shí)必須采取可靠措施先進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。
(3)貫通距離剩余20 m內(nèi)每次爆破前，所有警戒地點(diǎn)設(shè)置好警
戒，確保無(wú)誤后方準(zhǔn)爆破。接不到迎頭帶班班組長(zhǎng)的撤離命令，警戒人員不準(zhǔn)撤離警戒。
(4)當(dāng)巷道貫通距離剩余5m時(shí)，必須在工作面中心位置用長(zhǎng)
釬子打超前探眼，探眼深度為進(jìn)度的2倍，以確定準(zhǔn)確剩余距離。
(5)貫通距離剩余2m時(shí)，必須采用，少裝藥、放小炮的方法進(jìn)行貫通，小斷面從巷道底部導(dǎo)硐貫通，然后用爆破震動(dòng)配合風(fēng)鎬刷大方法將巷道刷夠設(shè)計(jì)要求。
(6)貫通時(shí)，通防部門(mén)必須安排專(zhuān)人跟班在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，貫通后必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。
(7)貫通后現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)必須將貫通的詳細(xì)情況及時(shí)匯報(bào)區(qū)隊(duì)值班室和礦調(diào)度室，如有問(wèn)題以便及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
(8)按預(yù)測(cè)位置應(yīng)貫通而未貫通時(shí)，必須立即停止掘進(jìn)，查明原因，重新采取專(zhuān)項(xiàng)措施貫通。
二、接近老空區(qū)的爆破
老空區(qū)往往積存有大量的水、瓦斯和其他有毒有害氣體，如果不慎爆破掘痛老空區(qū)，就可能發(fā)生突然涌水、人員中毒和瓦斯爆炸等惡性事件。因此，在接近老空區(qū)時(shí)，必須采取相應(yīng)的安全措施：
(1)爆破地點(diǎn)距老空區(qū)15m前，必須通過(guò)鉆探眼等有效措施，探明老空區(qū)的準(zhǔn)確位置和范圍、瓦斯、積水及發(fā)火等情況，針對(duì)查明的情況，修正或調(diào)整安全措施，否則不準(zhǔn)裝藥或爆破。
(2)穿透老空區(qū)爆破時(shí)，必須撤離人員，并在無(wú)危險(xiǎn)地點(diǎn)爆破。爆破后，必須在查明老空區(qū)情況，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)才允許恢復(fù)工作。
(3)鉆眼時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤(巖)變松軟、炮眼內(nèi)出水異常、工作面溫度驟高驟低、瓦斯量增大等異常情況，說(shuō)明工作面已臨近老空區(qū)，必須查明原因，采取措施。爆破條件具備時(shí)才可以裝藥爆破。
(4)必須堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須查明原因，采取措施，否則不準(zhǔn)裝藥爆破，以免誤通老空區(qū)，發(fā)生透水、透火、大量涌出瓦斯爆炸等事故。
三、接近積水區(qū)的爆破
透水是煤礦五大自然災(zāi)害事故之一。由于積水區(qū)資料不全或測(cè)量不準(zhǔn)，往往容易發(fā)生突發(fā)性爆炸透水事故，造成重大傷亡、淹沒(méi)設(shè)備、沖毀設(shè)施等重大事故。在接近積水區(qū)爆破時(shí)，必須采取以下措施：
(1)接近積水區(qū)時(shí)，要根據(jù)地測(cè)部門(mén)提供預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)中已查明的情況，編制切實(shí)可行的排放水設(shè)計(jì)和安全措施，否則禁止爆破。
(2)掘進(jìn)工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來(lái)壓、底板臌起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時(shí)，必須發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水害威脅地點(diǎn)的人員。
(3)發(fā)現(xiàn)煤巖變松軟、潮濕以及炮眼滲水等異常情況時(shí)，應(yīng)停止爆破。如正在鉆眼時(shí)應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，并不許拔出鉆桿，立即向調(diào)度室匯報(bào)。
四、處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時(shí)如果卻無(wú)爆破以外的方法，可爆破處理，但必須遵守以下規(guī)定：
(1)必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤(矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。
(2)每次爆破只準(zhǔn)使用一個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過(guò)450g。
(3)爆破前必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上、下部空間的瓦斯。
(4)爆破前必須灑水。
五、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：炮眼深度小于0.6m時(shí)不得裝藥、爆破;在特殊條件下，如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿(mǎn)炮泥。
制定安全技術(shù)措施必須符合下列要求：
(1)每孔裝藥量不得超過(guò)150g。
(2)炮眼必須封滿(mǎn)炮泥。
(3)爆破前必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵并檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%時(shí)不準(zhǔn)爆破。
(4)檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支架。
(5)爆破前，班組長(zhǎng)必須布置好警戒并在現(xiàn)場(chǎng)指揮。
六、松動(dòng)爆破是在工作面前方向煤體深部的高壓力帶打幾個(gè)深度較大的炮眼，裝藥爆破后使煤體破裂松動(dòng)、消除煤質(zhì)的軟硬不均現(xiàn)象，形成瓦斯排放的渠道，在工作面前方造成較長(zhǎng)的低壓帶，使高壓帶移向煤體更深的部位，故可防止煤與瓦斯突出的發(fā)生。在有突出危險(xiǎn)的煤層中掘進(jìn)巷道，一般在工作面布置3～5個(gè)鉆孔(不得少于2個(gè))，孔徑40mm左右，孔深7～10m(不得少于7m)，鉆孔底超前工作面不小于5m，每孔裝藥量為3～6㎏，封泥長(zhǎng)度長(zhǎng)度不得小于2m。爆破后在鉆孔周?chē)纬善扑槿退蓜?dòng)圈。破碎圈內(nèi)的煤呈碎屑狀，已失去承載能力，成為排放瓦斯的通道。松動(dòng)圈內(nèi)的煤呈破碎狀，使煤軟硬更加均勻，并形成瓦斯排放渠道。
松動(dòng)爆破時(shí)，必須有撤人、停電、警戒、遠(yuǎn)距離爆破、反向風(fēng)門(mén)等措施。
七、過(guò)斷層爆破的安全措施
1、地質(zhì)特性
斷層破碎帶與一般的軟弱圍巖相比，最大的不同之處是：前者破
碎，后者軟弱。從單軸抗壓強(qiáng)度來(lái)說(shuō)，前者均高于后者。但前者的自穩(wěn)能力小于后者。
2、破碎巖層爆破技術(shù)
斷層破碎帶的爆破除采用常規(guī)的縮短循環(huán)進(jìn)尺，控制裝要量外，關(guān)鍵是合理設(shè)計(jì)周邊部位的鉆眼，裝藥參數(shù)及裝藥結(jié)構(gòu)，保證良好的成型，盡可能避免對(duì)巷道圍巖的擾動(dòng)破壞作用。即盡可能維護(hù)巷道輪廓線以外圍巖的原始狀態(tài)，除要求良好的成型外，還要求爆破產(chǎn)生的地震動(dòng)強(qiáng)度最小。其次還應(yīng)采取適宜的掏槽形式，鉆爆參數(shù)及起爆順序。
減輕地震動(dòng)控制爆破技術(shù) ：
⑴最大一段允許用藥量的確定
一般由類(lèi)似工程條件的工點(diǎn)實(shí)際測(cè)得的爆破震動(dòng)速度衰減規(guī)律公式計(jì)算，計(jì)算式為：Qm=R3(Vkp/K)2/3
式中 ：
Qm——最大一段允許用藥量
Vkp——震速安全控制標(biāo)準(zhǔn)
R——爆源中心至震速控制點(diǎn)的距離
K——與爆破技術(shù)、地震波傳播途徑介質(zhì)的性質(zhì)有關(guān)的系數(shù)
⑵掏槽形式的選擇
根據(jù)以往有關(guān)巷道爆破震動(dòng)速度的觀測(cè)數(shù)據(jù)，選用楔型掏槽。這樣不僅可以有效的控制震動(dòng)速度，而且容易掏出槽來(lái)，且能使掏槽的單段用藥量減小。
⑶選擇合理的段間隔時(shí)差
為避免爆破震動(dòng)疊加作用，雷管跳段使用，其時(shí)差控制在100ms左右。
⑷循環(huán)進(jìn)尺的選定
主要根據(jù)地質(zhì)條件、進(jìn)度安排進(jìn)行，根據(jù)本巷道的地質(zhì)情況及工期要求，循環(huán)進(jìn)尺控制在0.75~1.2m范圍內(nèi)。
⑸爆破參數(shù)的選定
爆破參數(shù)的選定按照計(jì)算法結(jié)合工程類(lèi)比法確定，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)
進(jìn)行檢驗(yàn)調(diào)整。
①炮眼深度L
以循環(huán)進(jìn)尺作為炮眼深度，掏槽眼加深20%。
②炮眼數(shù)目N
按照下式計(jì)算確定炮眼數(shù)量，
N=K×S×L/L×n×r
式中 N——炮眼數(shù)目，個(gè)
K——單位炸藥消耗量1Kg/m3
L——炮眼深度，m
n——炮眼裝藥系數(shù)
r——炸藥的線裝藥密度
S——開(kāi)挖斷面積，m2
以上計(jì)算數(shù)據(jù)按照比鉆眼數(shù)進(jìn)行校核后確定。
③炮眼布置
先布置掏槽眼、周邊眼，然后是地板眼、內(nèi)圈眼、二臺(tái)眼，最后布置掘進(jìn)眼。周邊眼布置經(jīng)驗(yàn)計(jì)算式如下：
間 距：E=(8~12)d (d為炮眼直徑)，cm
抵 抗 線：W=(1.0~1.5)E，cm
裝藥集中度：q=0.04~0.19Kg/m
④一次爆破總裝藥量的計(jì)算 ：
Q=K×S×L (Kg)
式中 K——炸藥單耗
S——開(kāi)挖斷面積
L——炮眼深度
Q——一次爆破的總裝藥量
⑤單眼裝藥量的計(jì)算
周邊眼參照上述光面爆破進(jìn)行計(jì)算確定。
其它各部位炮眼的裝藥量均可按下式計(jì)算：
q=K×a×W×L×λ
式中 q——單眼裝藥量
K——炸藥單耗
A——炮眼間距
W——炮眼爆破方向的抵抗線
L——炮眼深度
λ——炮眼部位系數(shù)
⑥裝藥結(jié)構(gòu)
根據(jù)巷道斷層帶地質(zhì)情況，裝藥結(jié)構(gòu)采用導(dǎo)爆索起爆，小直徑藥卷間隔裝藥結(jié)構(gòu)。
在巷道的施工中，采取減小地震動(dòng)的控制爆破技術(shù)，可以減小爆破對(duì)巷道圍巖的擾動(dòng)，有效的控制破碎帶塌方的幾率，為巷道安全快速施工創(chuàng)造條件。
