根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巷道支護(hù)狀況，迎頭頂板較破碎，頂板肩窩錨桿到下幫錨桿間距較小，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究現(xiàn)對(duì)巷道支護(hù)參數(shù)作如下調(diào)整：

一、支護(hù)要求：

1、巷道的頂板仍采用Ф18㎜×L1800㎜全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，錨桿的錨固長(zhǎng)度不小于700㎜。

2、每3米在巷道頂板正中打一根錨索。

3、頂板肩窩錨桿到下幫錨桿間距調(diào)整為800mm。

4、其它支護(hù)要求仍按原規(guī)程要求施工。

5、當(dāng)迎頭頂板正常后，支護(hù)形式仍執(zhí)行原規(guī)程。

二、主要安全技術(shù)措施：

1、現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，做到一人問(wèn)頂一人監(jiān)護(hù)，問(wèn)頂工具長(zhǎng)度不得小于1.7米采用6分鋼管，一端帶尖頭的，并焊接而成。

3、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，嚴(yán)格按照施工工序要求施工。

4、現(xiàn)場(chǎng)要做好交接班制度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題或隱患必須排除完畢，才能向前施工。

5、巷道保持整潔，各類材料及設(shè)備必須靠幫擺放，保證巷道暢通。

6、進(jìn)入施工巷道必須由班長(zhǎng)安排專人對(duì)所施工的巷道頂幫和巷道支護(hù)情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)進(jìn)行處理，不能處理的，必須立即匯報(bào)調(diào)度室和項(xiàng)目部。

7、現(xiàn)場(chǎng)必須備有三根Ф≥160㎜的優(yōu)質(zhì)圓木，長(zhǎng)度適中作為安全臨時(shí)點(diǎn)柱，迎頭的前探梁必須正常使用。

8、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)禁超空頂距施工，時(shí)刻觀察頂板圍巖情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

9、在施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)錨桿斷裂、失效、超長(zhǎng)的要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打。

10、在頂板破碎、壓力大時(shí)，及時(shí)縮小錨桿排距600～800mm，并相應(yīng)縮小循環(huán)進(jìn)尺。

11、每班交班后，班長(zhǎng)要安排專人對(duì)迎頭10米范圍內(nèi)的頂幫錨桿進(jìn)行二次緊固，錨桿扭矩力必須達(dá)到要求。

12、錨索支護(hù)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施

1）、錨索支護(hù)設(shè)計(jì)：

（1）設(shè)計(jì)錨深為6m。錨索采用低松弛、高強(qiáng)度Φ15.24的7股左旋鋼絞線，長(zhǎng)度6.4m，鋼絞線固定端經(jīng)過(guò)特殊處理再進(jìn)行錨固工作，錨孔Φ27mm。

（2）采用Z2335的中速樹(shù)脂藥卷兩根和慢速樹(shù)脂藥卷4根，每孔錨固長(zhǎng)度不小于1.50m，錨索的攪拌方向要與鋼絞線捻向相反。

（3）錨索外露長(zhǎng)度為150~200mm，外露端加工方鋼板貼緊圍巖支護(hù)。選用300*300*12 mm鋼板，眼孔為Φ27mm。

（4）安裝完后進(jìn)行漲拉，緊固起錨具壓緊托盤(pán)。錨索設(shè)計(jì)錨固力大于200KN。錨索張拉預(yù)緊力控制在80~100KN。

2）、錨索施工措施：

（1）施工方法：

①錨索機(jī)打眼，配上6m套釬，眼深誤差±50mm，眼位偏差為±150mm。

②安裝錨固錨索：把錨索末端套上專用驅(qū)動(dòng)頭，擰上導(dǎo)向管并卡牢，將樹(shù)脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底。將專用驅(qū)動(dòng)頭尾部六轉(zhuǎn)方插入錨桿機(jī)上，邊推邊攪拌，前半程用慢速，后半程用快速，旋約40秒，停止攪拌，但繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約1分鐘后，縮下錨桿機(jī)。

○3安裝托盤(pán)、錨具：樹(shù)脂錨固劑凝固1小時(shí)后，卸下專用驅(qū)動(dòng)頭和導(dǎo)向管，裝上托盤(pán)，錨具。并將其托至緊貼頂板的位置。把張拉油缸套在錨索上，使張拉油缸和錨索同軸，并使好安全鏈，人員撤開(kāi)。張拉油缸前方不得有人，進(jìn)行張拉達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力，外露超長(zhǎng)部分卸下張拉油缸后要進(jìn)行處理。

3）安全措施：

（1）開(kāi)機(jī)前,施工人員必須站在安全地點(diǎn),用不小于1.7m長(zhǎng)的長(zhǎng)柄工具站在安全地點(diǎn)，摘掉危巖懸矸，排除隱患。

（2）使用錨索機(jī)時(shí)必須遵守以下規(guī)定：

○1鉆孔前，必須確保頂板與兩幫圍巖穩(wěn)定，進(jìn)行安全作業(yè)。

○2禁止機(jī)子平置于地面。

○3鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用手去試握鉆桿。

○4開(kāi)眼位時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī)，進(jìn)行開(kāi)眼作業(yè)。

○5鉆孔時(shí)，不要一味加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。

○6機(jī)子回落時(shí)，手不要扶在氣腿上，以防傷手。

○7機(jī)子加載和卸載時(shí)，會(huì)出現(xiàn)反扭矩。用力要均勻，取得平衡。特別是突然加載和卸載時(shí)，操作者更應(yīng)注意站位，合理把持搖臂手把。

○8打眼操作時(shí)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，打眼期間要密切注意鉆孔情況，有異常時(shí)立即處理。錨孔必須按設(shè)計(jì)位置、深度、角度布置，打眼必須符合要求。

○9錨索漲拉時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)，用漲拉器將錨索張緊，壓實(shí)鎖頭，使托盤(pán)受力不松動(dòng)。

○10錨索施工人員必須熟悉錨桿打眼機(jī)的操作維修，掌握好錨索設(shè)計(jì)的技術(shù)參數(shù)和安裝要求。

○11打錨索眼時(shí)，要注意觀察鉆進(jìn)情況，有異常時(shí)必須迅速閃開(kāi)，以防斷釬傷人，鉆機(jī)附近5米以內(nèi)不得有閑雜人員,施工中設(shè)專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行處理。

○12、進(jìn)行張拉和預(yù)緊上托盤(pán)時(shí)，人員要站在張拉油缸側(cè)上方2米以外的地點(diǎn)操作，并使好安全鏈，嚴(yán)禁站在張拉油缸對(duì)面或2米范圍內(nèi)操作或觀察。

○13、上下坡施工時(shí)，人員要站在上方操作，且下方不得有人。

○14錨索盤(pán)圈及松開(kāi)使用時(shí)，要不少于2人協(xié)調(diào)操作，用力抓牢，以防錨索突然彈開(kāi)傷人。

13、施工時(shí)，由工區(qū)管理人員現(xiàn)場(chǎng)頂崗。

14、其它嚴(yán)格執(zhí)行<<煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程>>“錨索支護(hù)工”中的規(guī)定頂崗，負(fù)責(zé)安全及質(zhì)量

其它未述事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行原規(guī)程，《煤礦安全規(guī)程》及正規(guī)操作程序。