根據(jù)《井下爆破安全管理九條規(guī)定》相關(guān)規(guī)定，工作面溜煤眼、階段倉、集中倉堵塞后不得采用爆破法處理，為了防止工作面溜煤眼、階段倉、集中倉堵塞，特編制以下安全技術(shù)措施：
一、預防煤倉堵塞的措施：
1、工作面正常生產(chǎn)前，橋轉(zhuǎn)機司機在開啟橋轉(zhuǎn)機前必須先開啟破碎機，嚴防將大塊煤（矸）拉運到煤倉內(nèi)。
2、前部刮板輸送機司機若發(fā)現(xiàn)長度超過500mm的大塊煤（矸）且破碎機無法破碎的煤（矸）時，必須立即停止前溜及破碎機，待手工將大塊煤（矸）砸碎后方可啟動前溜、破碎機、橋轉(zhuǎn)機。
3、機組割煤時，調(diào)整機組運行速度，盡可能的降低大塊煤（矸）的出現(xiàn)率，如果在機組割煤過程中出現(xiàn)大塊煤矸，能用機組滾筒破碎的必須破碎，不能破碎的采用手工破碎。
4、移架時，支架工必須精心操作，頂板破碎地段，必須采用帶壓擦頂移架，嚴防支架頂部大量漏煤矸。
5、皮帶工必須認真觀察煤倉倉位情況，及時與給煤機司機聯(lián)系，嚴禁將煤倉放空，導致煤倉口堵塞；若發(fā)現(xiàn)煤倉上口篦子上有大塊煤（矸）時，必須停機處理，將大塊煤矸破碎后方可送進煤倉，嚴禁將大塊煤（矸）撬入煤倉內(nèi)。
6、人工破大塊煤矸時，運輸設(shè)備必須停電并閉鎖，人員嚴禁站在溜子內(nèi)作業(yè)，嚴防設(shè)備誤動作傷人；并撤除作業(yè)地點附近5米內(nèi)的其他人員，嚴防彈起的煤（矸）傷人。
7、若工作面出現(xiàn)片幫等特殊情況時，由班長負責派專人將破碎機無法破碎的片幫煤（矸）進行人工破碎后，方可正常啟動機組割煤，嚴禁強行將大塊煤矸拉入煤倉內(nèi)；人工破大塊煤（矸）時，機組、前溜必須停電并閉鎖，并打開作業(yè)地點液壓支架的護幫板及伸縮梁護幫護頂，必要時打設(shè)貼幫柱，嚴防片幫煤或架前漏下的煤矸傷人。
8、為保證煤倉的暢通，煤倉使用應(yīng)嚴格控制存煤時間，一般不超過24小時，并嚴防雜物、積水進入煤倉，以防煤倉堵塞。
9、煤倉上口應(yīng)安設(shè)鋼軌或鋼料制作成的篩篦，篦子口大小為300×300mm,以防大塊煤（矸）、木料、雜物等進入倉內(nèi)，如出現(xiàn)大塊煤（矸）、木料、雜物等時必須先進行處理。
10、煤倉上口和下口應(yīng)分別由使用單位和運輸隊負責管理，安排專人看管、檢查、維護，發(fā)現(xiàn)堵塞，及時處理。
11、為確保煤質(zhì)，所有施工地點嚴禁廢錨桿、廢金屬網(wǎng)、釬桿、鐵絲、食品袋、礦泉水瓶等雜物上皮帶。
12、掘進巷道在掘進過程中必須確保半煤巖巷道，實行分裝、分運，所有掘進矸石不準進入原煤系統(tǒng)。
13、后巷起底時，與迎頭正常掘進出的煤不能混上皮帶，起底的矸石必須裝編織袋，集中存放。
14、加強水分控制，按規(guī)定使用噴霧設(shè)施，要求以不揚塵為原則。做好防治水工作，嚴禁各種形式的水（頂板淋水、探鉆水、淤泥積水等）上皮帶，杜絕采掘工作面水管的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
15、采煤工作面必須安裝破碎機，從工作面運出的大塊煤必須經(jīng)過破碎機破碎后方可上皮帶，要經(jīng)常檢查破碎機刀頭，如果刀頭磨壞，必須及時更換，不得影響破碎機正常工作。
16、各運輸環(huán)節(jié)、各崗位人員，必須嚴格把關(guān)。皮帶機司機要隨時和煤倉給煤機司機聯(lián)系，最大限度地實現(xiàn)存煤、集中放煤。
17、倉位高時，嚴禁長時間不放煤，正常情況下不超過8小時，避免出現(xiàn)由于給煤機長時間儲煤導致煤倉內(nèi)死角堵塞。
18、定期對煤倉下給煤機維護保養(yǎng)，使給煤機處于良好的工作狀態(tài)，防止給煤機故障導致煤倉堵倉。
19、定期對煤倉進行清理，防止煤倉長期積煤造成煤倉堵塞，煤倉或溜煤眼的內(nèi)壁，尤其底板最好保持平滑，無凹凸不平現(xiàn)象。
20、定期對給煤機的放煤閘門進行檢查，對于不靈活的閘板要及時處理確保給煤機中的煤能夠及時排放，處理堵倉時必須關(guān)閉閘板；處理完畢后，確認人員全部撤出時，方可緩慢打開閘板。
21、一旦堵倉，給煤機司機要及時匯報調(diào)度室，由調(diào)度室負責安排四個生產(chǎn)部室值班人員到現(xiàn)場處理。
22、各條運輸線給煤機司機接班后必須先檢查煤倉下口是否有錨桿、淤煤等雜物，必須先清理雜物再開給煤機。
二、煤倉堵塞后的處理措施：
1、煤倉在正常使用時，一旦發(fā)生堵倉，給煤機司機要及時向上倉口皮帶司機聯(lián)系停機，并向區(qū)隊值班人員和調(diào)度室匯報，查明堵塞情況，嚴禁盲目處理，要查明煤倉堵塞的基本情況、堵塞物體、堵塞位置、存煤情況及是否存在水煤等。
2、處理堵倉人員認真檢查煤倉附近安全情況，排除不安全的因素后，再進行處理。首先檢查給煤機附近的巷道頂、幫支護是否安全可靠，檢查給煤機與出料漏斗的固定情況，各部件連接情況等，若有問題應(yīng)及時處理，確保工作環(huán) 境安全。
3、處理煤倉堵倉前要將給煤機停電閉鎖掛牌，防止給煤機誤啟動。處理煤倉堵倉時，煤倉上口皮帶機必須停電閉鎖掛牌，防止原煤和其它雜物進入煤倉。
4、處理煤倉堵倉時，煤倉下口皮帶機由現(xiàn)場處理堵倉人員，根據(jù)煤倉內(nèi)煤質(zhì)情況是否停止皮帶機的運行，若煤倉內(nèi)煤質(zhì)較干，煤不往皮帶上流淌時，要及時通知皮帶機頭司機停止皮帶機的運行；若含水煤、次煤、和用水沖刷處理時，皮帶機要繼續(xù)運行，將流淌下來的煤盡量往前拉。
5、在煤倉上口安裝大鏈，大鏈下放至煤倉下口，當煤倉堵塞時采用反復提拉大鏈的辦法疏通煤倉。
6、在煤倉下口備好長柄工具，當煤倉堵塞時由給煤機司機采用長柄工具將堵塞在煤倉口的煤塊搗掉。
7、在煤倉附近風水管路上安裝風水頭，當煤倉堵塞時采用水沖的辦法疏通煤倉。
8、在煤倉下口安裝了破拱器的直接采用破拱器處理。
9、當矸渣無法自動下落時，放煤工用高壓風管放入煤倉對煤渣進行吹排，吹排過程中，必須站在煤倉上方，防止煤(矸)掉落傷人。
10、排矸過程中，煤倉下方派專人站崗截人，防止人員誤入，造成不必要的傷害。
11、在處理堵倉前對設(shè)備還須作如下檢查：
①給煤機機架牢固，無開焊變形現(xiàn)象。
②定量斗應(yīng)操作靈活，平臺欄桿完整、牢固。
③出料口應(yīng)無損壞，無漏煤或堵塞。
三、安全注意事項
1、作業(yè)人員應(yīng)當使用專用的工具釬子棍等捅撬卡堵物。作業(yè)時，應(yīng)當站在給煤機平臺上進行。不準站在倉口下方作業(yè)；不準用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，防止受傷。
2、給煤機在運行中被物料卡住堵塞時，不得用手直接清除。
3、作業(yè)時身體各部分應(yīng)避開煤倉下縮口出料口，且停止所有相關(guān)設(shè)備的運行，以防被落下的物料砸傷。
4、嚴禁人員身體或頭部從縮口下方進入倉內(nèi)。
5、煤倉疏通后，待工作人員躲開后方可開啟給煤機和皮帶等運行設(shè)備。倉內(nèi)煤較稀時應(yīng)防止皮帶打滑，造成物料堆積或淹皮帶機尾，掉落的煤泥及時進行清理。
6、處理完堵倉后，運行給煤機進行給煤，確認煤倉再無卡堵后，方可結(jié)束堵倉處理工作。
7、處理煤倉堵倉時，施工人員要佩戴好勞動防護用品。
未盡事宜均安《煤礦安全規(guī)程》、《技術(shù)操作規(guī)程》《采掘工作面作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
