?一、施工位置：
??????? 一水平雙軌巷。
??????? 二、巷道斷面尺寸及工藝要求：
??????? 1、巷道斷面為半圓拱型，采用“錨網(wǎng)噴+36U+噴漿”復(fù)合支護(hù)。兩側(cè)水倉通道長(zhǎng)12m，水倉長(zhǎng)24m。錨網(wǎng)施工后巷道凈下寬4650mm，凈高3950mm（聯(lián)絡(luò)巷不含200mm厚地坪）。錨桿規(guī)格：∮22X2500mm等強(qiáng)錨桿，間排距600mmX600mm，鋪金屬菱形網(wǎng)。網(wǎng)搭接100mm，每200mm連1扣，呈“三花”布置。水倉通道開口分別打3根錨索，用于加固巷道。
??????? 2、架棚規(guī)格：36U棚凈下寬4245mm，凈高3431mm，棚距600mm，柱窩深250mm，要求必須栽到實(shí)底。棚子坡度為4‰，不得前傾后仰。棚子卡纜中間用404mm長(zhǎng)連板連接，正中及兩腿柱窩以上800mm各加一道708mm連板加強(qiáng)固定。要求連板平直，螺絲上緊，不退絲。棚子背網(wǎng)同第1條，背木2根為1組，每400mm背一組，用聯(lián)網(wǎng)絲與菱形網(wǎng)擰緊，整齊劃一。
??????? 3、架棚后整體噴漿100mm至棚子口，使之與錨網(wǎng)成為一體。
??????? 4、泵房通道地面比大巷地面高200mm，通道內(nèi)打200mm厚C20混凝土。通道內(nèi)水溝比大巷水溝底面高50mm，水倉通道水溝規(guī)格：深X寬=800mmX400mm，240mm厚磚墻，粉面壓光。
??????? 5、水倉規(guī)格：長(zhǎng)X寬X深=24000mmX2180mmX1600mm砌墻前，先對(duì)底部打錨桿、鋪金屬網(wǎng)，然后澆筑200mm厚混凝土打底再砌240mm厚磚墻，砂漿比例1：3，勾縫，抹面壓光，由南向北按照-4‰坡度掛線砌筑。（見《中東一通風(fēng)系統(tǒng)改造水倉施工圖》）。
??????? 6、施工嚴(yán)格按照生產(chǎn)地測(cè)部門確定的中腰線進(jìn)行。
??????? 三、施工方法
??????? 1、該巷道按測(cè)量部門給定的中腰線嚴(yán)格按要求施工，周邊炮眼布置在距巷道輪廓線500mm處，眼距為500mm，二圈眼距為500mm、二圈眼到周邊眼的距離為500mm。周邊眼采用單段正向裝藥結(jié)構(gòu)，串聯(lián)聯(lián)線，封口炮泥長(zhǎng)度不少于300mm，裝藥時(shí)各炮眼都必須用炮泥封滿填實(shí)。
??????? 2、巷道刷幫成型后立即進(jìn)行初噴錨網(wǎng)，初噴厚度為70mm，錨網(wǎng)夠1-3m應(yīng)及時(shí)架設(shè)36U支架棚。
??????? 3、水溝砌筑前，要掛好線。每隔5～7m要加木撐桿（厚度和寬度均為30mm,長(zhǎng)度為380mm），以防發(fā)生偏移。拌混凝土用水必須采用中性水，嚴(yán)禁用污水、酸、堿性水。水溝、水倉砌墻不得出現(xiàn)蜂窩、狗洞、麻面，以表面出現(xiàn)灰漿沒有氣泡為標(biāo)準(zhǔn)，混凝土強(qiáng)度不低于C20。
??????? 四、支護(hù)順序及要求
??????? 巷道永久支護(hù)順序：初噴、打注錨桿、掛網(wǎng)、架棚、復(fù)噴成巷。
??????? 1、臨時(shí)支護(hù)
??????? 錨網(wǎng)工藝采用初噴C20砼70mm作為臨時(shí)支護(hù)。架棚采用穿兩根半圓木作為臨時(shí)支護(hù)。
??????? 2、巷道永久支護(hù)
??????? 1）采用初噴錨網(wǎng)+架設(shè)36U可縮性拱型支架棚支護(hù)。錨網(wǎng)時(shí)，兩幫底腳錨桿按-60°打注，其它錨桿與巖面或巷道輪廓線垂直, 每根錨桿使用一塊錨固劑端頭錨固。用錨桿安裝機(jī)安裝，快速錨固劑凝膠時(shí)間為41～90s，3～5min后上緊托盤，緊貼巖面，錨桿外露絲長(zhǎng)30～50mm，安裝后15min錨固力≥85kN。
??????? 2）錨網(wǎng)時(shí)金屬網(wǎng)安裝時(shí)必須緊貼巷道面，網(wǎng)片齊直，然后壓上錨桿托盤擰緊螺帽，錨桿的外露長(zhǎng)度30～50mm。架棚時(shí)安裝的金屬網(wǎng)必須緊貼36U棚，網(wǎng)片齊直，然后用聯(lián)網(wǎng)絲與棚子扭緊。
??????? 3）架棚時(shí)，棚子不得前傾后仰、扭斜、邁步。
??????? 4）水溝打底砌筑采用C20砼，其配合比為水泥：沙子：水＝1：2.2: 0.6，（重量比），水泥采用P.C32.5普通水泥，沙子采用中粒河沙。
??????? 五、安全技術(shù)措施
??????? 1、開三隊(duì)每班施工必須安排一名跟班隊(duì)干，對(duì)當(dāng)班安全及工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。
??????? 2、每班施工前必須對(duì)施工地點(diǎn)仔細(xì)檢查，處理好一切不安全因素，方可進(jìn)行作業(yè)。
??????? 3、施工中必須有跟班隊(duì)長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指揮，注意觀察頂板及周圍支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
??????? 4、每班施工前由班組長(zhǎng)親自安排專職把口人員，負(fù)責(zé)施工點(diǎn)把口警戒工作，并掛爆破警戒牌。每次爆破前后，班組長(zhǎng)必須親自清點(diǎn)人數(shù)，核對(duì)準(zhǔn)確無誤方可下達(dá)起爆命令，放炮員接到起爆命令吹3遍哨子，至少再等3-5s方可躲在掩體下進(jìn)行起爆。把口警戒地點(diǎn)：通往1#翻罐籠、副井底、雙軌巷通往中東一軌道大巷兩頭），警戒距離為距施工點(diǎn)150m外安全地點(diǎn)。
??????? 5、嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人，行人不開車”和“開車不作業(yè)”制度。運(yùn)一隊(duì)車輛確需通過施工區(qū)域時(shí)，開三隊(duì)、運(yùn)一隊(duì)專職協(xié)調(diào)人員必須相互協(xié)調(diào)聯(lián)系可靠，經(jīng)雙方同意且人員全部躲入機(jī)車室安全地點(diǎn)后方可行車，防止運(yùn)一隊(duì)倒車或車輛通過及掉道發(fā)生事故 >。
??????? 6、施工前，必須將爆破點(diǎn)前后電纜取下用直徑4寸鐵管子套好，再用50mm厚木板、舊皮帶防護(hù)好。
??????? 7、由于該地段位于軌道巷，施工人員必須注意人身、工具及導(dǎo)體嚴(yán)禁觸及明線；必須保持作業(yè)點(diǎn)前5m明線由運(yùn)一隊(duì)先行掐掉或用黑膠管防護(hù)完善后方可施工。
??????? 8、人員經(jīng)過軌道巷必須先行?t望，走行人道，工具順巷道方向拿好，做到“一站、二看、三通過”。運(yùn)一隊(duì)車輛通過時(shí)必須鳴笛慢行。
??????? 9、正常作業(yè)巷道兩頭各100m外開三隊(duì)必須嚴(yán)格執(zhí)行把口警戒制度，運(yùn)一隊(duì)車輛通行時(shí)必須提前通知開三隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員，待開三隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員提前將妨礙車輛通行因素處理徹底并進(jìn)入安全躲避地點(diǎn)后，雙方方可允許車輛通過施工區(qū)域，并鳴笛緩慢通行，防止發(fā)生擠傷事故 >。
??????? 10、加強(qiáng)頂板管理。夠排距必須先打注錨桿，并按本措施要求做好臨時(shí)支護(hù)。工作中嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每隔15min及每道工序進(jìn)行前班組長(zhǎng)必須安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行敲幫問頂。現(xiàn)場(chǎng)要配齊長(zhǎng)柄工具、大錘等各種工具，找頂時(shí)找頂人必須站在安全地點(diǎn)。保證后退路線暢通，并做到一人照明，一人操作。
??????? 11、打眼前要將風(fēng)水管與風(fēng)鉆接頭接牢，打眼過程中要注意是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理，兩臺(tái)以上風(fēng)鉆打眼時(shí)避免上下重疊交叉打眼，以免斷釬傷人。
??????? 12、打眼前，將迎頭用手鎬找到巖石硬茬，畫好巷道輪廓線，布置好炮眼位置，絕對(duì)不允許接殘眼打眼。
??????? 13、爆破每次不超過6個(gè)眼，每眼裝藥量不超過1節(jié)，眼深不低于0.6m，并用炮泥封滿填實(shí)。
??????? 14、瓦斯?jié)舛取?.5%，嚴(yán)禁爆破。爆破母線必須拉夠100m以上，并在掩體下進(jìn)行爆破。
??????? 15、每響一炮，待炮煙出凈后，由班組長(zhǎng)和爆破工同時(shí)進(jìn)入迎頭并由外向里檢查頂板兩幫支護(hù)情況，用長(zhǎng)柄工具放下危巖活石，由外向里對(duì)爆破打活的錨桿進(jìn)行整改合格。爆破員同時(shí)要纏好母線，并檢查有無殘爆、拒爆，必須按規(guī)定處理殘爆、拒爆。
??????? 16、打注錨桿時(shí)，錨桿距迎頭大于900mm時(shí)，正前應(yīng)先加打至少3根?160mm戴帽點(diǎn)柱再進(jìn)行。
??????? 17、裝碴時(shí)，必須將空車用阻車器固定牢靠。裝車時(shí)，要注意工作地點(diǎn)周圍的電纜、管路，以防碰壞。不要裝的太滿，不得超過車幫及車上沿及活擱。遇到大塊矸石必須破碎，用大錘破大塊時(shí)，迎面及周圍禁止有人，以防掉錘或碎石飛濺傷人。
??????? 18、噴漿前，將風(fēng)水管路、輸料管固定牢靠，并用彩條布包裹好電纜管路等，防止濺上砂漿。班組長(zhǎng)、電工>要經(jīng)常檢查風(fēng)水管路輸料管連接情況，以防管路脫節(jié)傷人。
??????? 19、噴漿用料比例為: 灰：沙子=1：2.5，速凝劑的摻合量為水泥的3-4%,水灰比為0.45。
??????? 20、 噴漿時(shí)噴頭應(yīng)垂直受噴面，噴頭距受噴面不得大于1.5m，噴頭呈圓形或橢圓形軌跡做螺旋式緩慢移動(dòng)。嚴(yán)格控制水灰比和風(fēng)壓及速凝劑的用量，盡可能減少回彈。噴層厚度不得小于50mm，并保證成形美觀，噴層密實(shí)，無赤腳、穿裙現(xiàn)象。
??????? 21、噴漿時(shí)，噴頭嚴(yán)禁對(duì)人。軟管用雙股φ3mm鐵絲綁扎和拉緊，堵管時(shí)應(yīng)放直輸料管同時(shí)采用敲擊法疏通，風(fēng)壓不大于0.4Mpa，并雙手按住噴頭，噴頭前方嚴(yán)禁站人，噴漿機(jī)發(fā)生故障時(shí)，必須停電處理，送電前要與有關(guān)人員聯(lián)系好。
??????? 22、噴漿施工點(diǎn)前、后10m范圍鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率不得超過20%。