一、概 述
主井井筒施工吊盤由兩層組成，上層盤為保護盤，下層盤為工作盤。每層盤由主盤和附圈組成，主盤外徑?4160mm，由I20a和20a加工而成，附圈外徑?5160mm。上下層盤間有六根站柱，高度4000mm。上下層盤上布置主副喇叭口各一個，該吊盤主盤四塊，每層二塊，附圈八塊，每層四塊，喇叭口四個，主副喇叭口各兩個，每個分上下兩節(jié)，每節(jié)四塊，施工所需材料表附后。
二、施工方案
1、迎頭搭木垛，先組織下盤主盤和附圈。
2、下盤搭木垛，組裝上盤主盤和附圈。
3、穩(wěn)繩褲衩繩卡子在地面組裝完畢。
4、穿繩起上盤，安裝上盤喇叭口。
5、起上盤、下站柱，就位安裝，穿保險繩。
6、起吊盤，安裝下盤喇叭口。
7、完善盤上動力、照明、信號。
三、施工方法及步驟
1、迎頭找平，搭木垛并用扒釘釘牢，用主提升把下層盤及附圈分別下至迎頭放在木垛上，穿螺栓緊固。
2、下層盤上搭木垛并用扒釘釘牢，用主提升把下層盤及附圈分別下至迎頭放在木垛上，穿螺栓緊固。
3、清理平整上層盤按如下順序完善上層盤：上層盤鋪板→上層盤主副喇叭口→上層盤穩(wěn)繩褲衩繩與連接U形卡固定→吊盤繩與連接平板卡固定。
4、起上盤，清理下盤面，下站柱就位，先穿與下盤連接螺栓并緊固。
5、站柱立梯子，穩(wěn)固，帶尖錐，緊固件，工具上梯子，慢松上盤，梯子上人員用尖錐認孔，穿站柱與上盤連接螺栓并緊固。
6、起吊盤，完善下層盤；下層盤鋪板→下層盤主副鉤喇叭口。
7、站柱位置割孔，穿保險繩，用千不拉拉緊卡繩頭，并用大繩卡統(tǒng)卡。
8、井下吊盤完善動力，照明，信號系統(tǒng)，井口接通井下動力，照明，信號，并試運正常。
9、定人定崗，綜合試運。
四、施工輔助生產(chǎn)系統(tǒng)
1、絞車、穩(wěn)車試運正常，穩(wěn)車對應編號。
2、繩頭卡緊，上好繩，墊好護繩板。
3、繩頭過對應天輪，翻矸臺，封口盤繩孔，并在井口用棕繩系留牢靠。
五、勞動組織與工期安排
1、勞動組織：井下6人、電焊1人、機修4人、起重1人。
地面6人、電工3人、機修2人、起重1人。
2、工期2天，吊盤安裝1天，井下動力、照明、信號完善1天。
六、質量標準及保證措施
1、吊盤設計所有連接堅固件必須齊全，緊固。
2、喇叭口下段與吊盤焊接。
3、鋪板固定牢靠，除各門孔繩孔外全部封嚴。
4、站柱上下端螺栓緊固后，其連接板與吊盤焊接。
5、井下配電、信號、照明應能滿足生產(chǎn)需要，確保安全可靠。
6、所有施工人員要嚴格按設計及措施要求施工。
七、安全規(guī)定和技術措施
1、上班前要穿戴整齊。
2、登高作業(yè)要防墜，使用的工具，材料要系留可靠，工作人員要戴安全帶。
3、起吊器具要詳細檢查合格后，方可使用。
4、起吊物件要系牢。
5、物件過井蓋門時要穩(wěn)鉤，井下人員要避開提升位置，并觀察件入井情況，保持電話聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時通知井口。
6、迎頭木垛搭設要牢靠，道木間用扒釘釘牢，其高度要在800毫米以上。
7、井口至絞車房信號要靈敏可靠，絞車操作由專職司機擔任，井口起吊要慢而穩(wěn)，并嚴格執(zhí)行停車穩(wěn)鉤制度，運行時要精力集中。
8、井下工作人員要防止擠壓，物件就位要牽引。
9、井口工作人員應保持井口無雜物，如小鐵件、石頭等，所有管蓋門要封嚴。
10、電焊工嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，氧氣、乙炔瓶要分開放置，并檢查割矩射吸效果，乙炔氣有防回火裝置。
11、井下電氣焊作業(yè)要防燙傷，作業(yè)前如下方或附近有人工作，應讓其撤離。
12、井下電焊作業(yè)防觸電，水汽較大時應戴絕緣手套作業(yè)。
13、穿站柱螺栓時，梯子應站穩(wěn)，人員安全帶系于上盤上，工具要抓牢，防止墜落。
14、站柱保險繩要穿緊卡牢，至少不少于四根，并均勻分布。
15、吊盤動力、信號、照明應保證絕緣良好，不漏電。
八、文明施工及其它
1、嚴格按措施施工，精心組織，超前準備。
2、班前班中嚴禁飲酒。
3、工作之余要休息充分，班中保持旺盛精力，工作積極主動，禁止嬉戲打鬧。
4、提升下放物件，應哨聲指揮，嚴禁大吵大嚷。
5、堅持科學正確的施工方法，群策群力，杜絕“三違”。
6、施工中所用工器具、材料應集中存放，不得隨手亂扔，下班前，應清查找齊。
