一、 概況 
        根據(jù)2214石門(mén)巷掘進(jìn)迎頭現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況及2214石門(mén)巷鉆孔地質(zhì)柱狀圖，現(xiàn)2214石門(mén)巷掘進(jìn)迎頭距M1煤層法向距離2米，2214石門(mén)巷掘進(jìn)過(guò)程中將揭露煤層，為確保人員及巷道掘進(jìn)工作安全順利進(jìn)行，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究決定掘進(jìn)采用遠(yuǎn)距離爆破作業(yè)。為保證該掘進(jìn)工作面安全、有效地掘進(jìn)，特編制本措施。 
        二、 打鉆（眼）安全技術(shù)措施 
        1、現(xiàn)場(chǎng)班隊(duì)長(zhǎng)以上人員必須配帶好便攜式瓦檢器，所有人員所帶礦燈必須消滅失爆，現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須隨身攜帶隔絕式壓縮氧自救器。 
        2、每班次打眼前先在巷道中迎頭向下底板施工一探眼，探查M1煤距底板距離。 
        3、打鉆期間，瓦檢員必須隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛?，掌握突出預(yù)兆。
        4、整個(gè)施工期間，在工作范圍內(nèi)的所有電氣設(shè)備必須消滅失爆。
        5、打鉆時(shí)，如遇局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)、迎頭無(wú)風(fēng)、微風(fēng)或瓦斯超限時(shí)必須立即停止作業(yè)，必須將作業(yè)區(qū)域內(nèi)所有人員撤到新鮮風(fēng)流中，且必須切斷該作業(yè)范圍內(nèi)所有電氣設(shè)備的電源，同時(shí)向礦井調(diào)度室（調(diào)度室電話(huà)：8000、8008）匯報(bào)，聽(tīng)候通知。
        6、打鉆時(shí)，如遇下列情況之一者，必須立即停止作業(yè)，將作業(yè)范圍內(nèi)所有人員、二采區(qū)及回風(fēng)巷所有人員一并撤到進(jìn)風(fēng)巷中，且必須切斷該作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)所有電氣設(shè)備的電源，同時(shí)向礦井調(diào)度室（調(diào)度室電話(huà)：8000、8008）匯報(bào)，聽(tīng)候通知。
        （1）瓦斯?jié)舛仍龃蠡蚝龃蠛鲂?；?）鉆孔內(nèi)向外噴水、煤或瓦斯；（3）鉆孔壓力增大，出現(xiàn)頂鉆、卡鉆；（4）工作面迎頭外鼓、片幫、漏頂、煤塵增大、氣溫干燥、頂?shù)装宄霈F(xiàn)斷裂或波狀起伏；（5）有煤炮聲、巖石斷裂聲 。
        7、每次打眼結(jié)束后，瓦檢員必須檢查炮眼中的瓦斯?jié)舛取?br />         三、遠(yuǎn)距離放炮安全技術(shù)措施
        1、準(zhǔn)備工作
        （1）施工現(xiàn)場(chǎng)每班必須有一名礦領(lǐng)導(dǎo)值班，并擔(dān)任指揮之職。
        （2）檢查迎頭附近20米范圍內(nèi)的支護(hù)情況，消除安全隱患，并對(duì)所有電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查，消滅失爆；
        （3）炸藥選用煤礦許用3#乳化安全炸藥；
        （4）雷管采用1-4段毫秒雷管，其電阻差不得大于0.2歐姆；
        （5）在爆破作業(yè)過(guò)程中必須保證迎頭足量供風(fēng)。
        （6）所有參與本作業(yè)遠(yuǎn)距離放炮的人員，必須清楚煤與瓦斯突出預(yù)兆，即煤層變軟變暗、變?cè)?、易粉碎或工作面掉渣、片幫、煤壁外鼓、瓦斯涌出量忽大忽小、打鉆時(shí)夾釬子、頂釬子、噴孔、有煤炮聲、出現(xiàn)由遠(yuǎn)而近的雷鳴聲、鞭炮聲、煤壁震動(dòng)等，在出現(xiàn)任何突出預(yù)兆時(shí)必須將人員撤到進(jìn)風(fēng)巷中。
        （7）嚴(yán)格放炮人、牌、網(wǎng)三警戒制度，放炮員每一次放炮前要加強(qiáng)對(duì)放炮警戒的監(jiān)督、檢查工作。放炮掩護(hù)點(diǎn)必須距放炮地點(diǎn)不少于300米。撤人范圍：2214石門(mén)揭煤的撤人范圍必須是二采區(qū)及所有回風(fēng)巷道全部人員。礦值班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)撤人并清點(diǎn)人數(shù)，布置所有警戒線(xiàn)。警戒地點(diǎn)：二采區(qū)軌道下山入口處、二采區(qū)回風(fēng)下山入口處、二采區(qū)皮帶下山入口處、1104平巷回風(fēng)切眼處。停電范圍：二采區(qū)所有非本質(zhì)安全型電源必須全部切斷。
         2、裝藥及聯(lián)線(xiàn)
        裝藥前，必須用壓風(fēng)將炮眼內(nèi)的巖粉或煤粉清除干凈；
        雷管電阻的測(cè)定工作由炸藥庫(kù)負(fù)責(zé)，電阻值超過(guò)規(guī)定要求的嚴(yán)禁發(fā)放使用；
        （3）必須按要求進(jìn)行裝藥，裝藥時(shí)，要用木制炮棍將藥卷輕輕推入炮眼內(nèi)，藥卷與藥卷之間必須緊貼以防產(chǎn)生拒爆現(xiàn)象；
        （4）炮泥使用粘土質(zhì)炮泥，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料代替；
        （5）采用串聯(lián)的方法進(jìn)行聯(lián)線(xiàn)放炮；
        （6）所有腳線(xiàn)必須扭接牢固，并在聯(lián)線(xiàn)前用砂布除銹，電雷管腳線(xiàn)和聯(lián)接線(xiàn)、腳線(xiàn)與腳線(xiàn)之間的接頭都必須懸空，不得與任何物體接觸。
        （7）放炮母線(xiàn)同電纜應(yīng)分別掛在巷道兩側(cè)，若必須掛在同一側(cè)時(shí)，放炮母線(xiàn)必須掛在電纜的下方，并保持0.3米以上的懸掛距離。
        （8）所有探煤鉆孔嚴(yán)禁當(dāng)作炮眼使用。
        3、放炮
        （1）起爆地點(diǎn)選在+418車(chē)場(chǎng)避難硐室內(nèi)。
        （2）放炮前，必須通知礦調(diào)度室，經(jīng)礦調(diào)度室同意后方可執(zhí)行放炮程序，由調(diào)度員監(jiān)控迎頭瓦檢儀的瓦斯?jié)舛龋⒂涗?，放炮地點(diǎn)20米以?xún)?nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，嚴(yán)禁放炮；放炮地點(diǎn)20米以?xún)?nèi)有礦車(chē)、未清除的煤矸石和其它物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí)，嚴(yán)禁放炮；
        （3）迎頭人員全部撤離后，電全部斷好，同時(shí)打開(kāi)水幕后，方可下令放炮。
        （4）放炮后，任何人不得立即進(jìn)入迎頭作業(yè)地點(diǎn)，炮后半小時(shí)，由安全員電話(huà)通知調(diào)度室，調(diào)度員查看迎頭瓦斯監(jiān)控儀的瓦斯?jié)舛?，并反饋給當(dāng)班安全員，瓦斯?jié)舛刃∮?.5%方可決定施工人員進(jìn)入迎頭。
        （5）發(fā)現(xiàn)盲炮或殘炮處理辦法：由于連線(xiàn)不良造成的拒爆(瞎炮)，可重新連接起爆；在拒爆(瞎炮)炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆；嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管；嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(瞎炮)炮眼。處理拒爆(瞎炮)的炮眼后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸，收集未爆的電雷管；處理拒爆(瞎炮)完畢以前嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。處理拒爆、殘爆 (瞎炮)時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)當(dāng)班處理完畢，嚴(yán)禁交接到下班。
         四、其它
        （1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須攜帶隔絕式壓縮氧自救器；
        （2）所有人員必須在學(xué)習(xí)該措施并且簽字后，方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工作，對(duì)所施工人員都必須做到班班清點(diǎn)人數(shù)；
        （3）在打眼過(guò)程中，專(zhuān)職瓦檢員、安全員、隊(duì)班長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)值班；
        （4）本措施未提及的按《煤礦安全規(guī)程》、《2214運(yùn)輸巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》、《2214石門(mén)揭煤專(zhuān)項(xiàng)防突設(shè)計(jì)》及各相關(guān)措施執(zhí)行。