施工說明：
1506綜采工作面于2011年6月26日初采，幾天來，由于工作面機(jī)尾高、機(jī)頭低，出現(xiàn)溜子、支架下滑、下錯現(xiàn)象，造成工作面上端支架下移3-5m。為此，經(jīng)礦技術(shù)科研究決定采用3m單體柱配1m雙鍥鉸接頂梁支護(hù)該頂板，特制定安全技術(shù)措施如下：
1、 在工作面上端頭增加單體柱配鉸接頂梁6-7排控頂，見7排回一排。
2、 單體柱呈支架交錯齊梁直線布置，排距1000mm，柱距500mm。
3、 雙鍥鉸接頂梁上鋪設(shè)金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)寬度1.2m，長度3-5m。網(wǎng)與網(wǎng)搭
接長度不小于0.2m，14#鐵絲雙股聯(lián)網(wǎng)，聯(lián)網(wǎng)間距不大于0.2m，上端要與風(fēng)巷頂網(wǎng)聯(lián)接，下端網(wǎng)要覆蓋第一個支架。
    4、機(jī)道煤幫管理：進(jìn)入機(jī)道煤幫側(cè)作業(yè)，懸梁、支架貼幫柱與采煤機(jī)相距20m時(shí)回撤貼幫柱讓機(jī)組順幫割煤，回撤貼幫柱時(shí)首先要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時(shí)找掉。懸梁由下向上依次進(jìn)行，雙鍥鉸接頂梁由下向上插緊背牢，懸梁部分均要插雙銷。即：第一刀懸掛1#梁，第二刀懸掛2#梁，交錯步前進(jìn)支護(hù)頂板，回撤時(shí)由下向上進(jìn)行，及時(shí)將單體柱撤離機(jī)道。
5、正常支護(hù)頂板：采煤機(jī)割過煤后，及時(shí)移溜，將上機(jī)頭推移煤幫，由下向上按500mm柱距支設(shè)單體柱，單體柱要迎山有勁升緊支牢，底板若較軟柱根要穿柱鞋，柱鞋規(guī)格為300*200*100mm，要保證單體柱的支護(hù)強(qiáng)度，所有支護(hù)點(diǎn)柱均要與鉸接頂梁用10#鐵絲系好防倒繩，以防點(diǎn)柱失效傾倒砸傷人員?？坷咸羵?cè)最后排點(diǎn)柱要加打密集點(diǎn)柱，柱距不超過300mm。
6、回柱：
a、回柱要由有經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任，回柱前要先清好退路，打好護(hù)身柱，觀察好頂板，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》中回柱放頂工的有關(guān)規(guī)定。回柱使用長把工具，實(shí)行遠(yuǎn)距離操作，其中手把繩長不小于1.5m，鉤子長度不小于1.5m，要三人配合，其中一人照明監(jiān)護(hù)，一人回柱，另一人把鉤拉柱。
b、回柱時(shí)，若發(fā)現(xiàn)頂板來壓，支柱嚴(yán)重變形，臺階下沉等情況時(shí)，應(yīng)立即停止回柱，撤出人員，待來壓穩(wěn)定后，方可繼續(xù)回柱?；刂鶗r(shí)必須有一名班組長或區(qū)管理人員，現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
c、回柱過程中，需要改柱子時(shí)，必須先支后改，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
d、回出的柱梁及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)，碼放好或運(yùn)走，確保安全出口及人行道暢通無阻。
e、在撤除支柱過程中，遇到死柱、不卸柱、埋壓支柱時(shí)，必須先在同一根頂梁下支設(shè)好符合高度的支柱，然后采用臥底排矸法回出。
f、安全措施
①施工時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度和“先支后改、先支后回”的原則，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
②回柱時(shí)，嚴(yán)格按照“三角回柱法”，自下而上，由里向外，人員應(yīng)站在所回支柱斜上方并在兩棵完好支柱的保護(hù)下進(jìn)行回柱。不得用手鎬或其他工具代替卸荷手把卸荷，嚴(yán)禁用錘砸油缸。
③栓柱或拴梁前要詳細(xì)檢查頂板周圍情況，判斷安全后，方可近前迅速將繩套拴在柱梁上，嚴(yán)禁將繩套拴在活柱體上。
如有其它未盡事宜嚴(yán)格按照?1506回采工作面作業(yè)規(guī)程?相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。