一、工作概況
??????? 機(jī)掘一隊(duì)按礦生產(chǎn)工作安排，在南羊路排矸立井提升（放）三噸礦車進(jìn)行排矸工作，為了保障提升工作任務(wù)，確保運(yùn)輸工作安全運(yùn)行，結(jié)合本礦實(shí)際情況特制定提升運(yùn)輸安全技術(shù)措施如下：
??????? 二、立井提升運(yùn)輸人員組織及一般規(guī)定：
??????? 1、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：每次班井上、井下必須有一名干部跟班組織安排各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場(chǎng)指定井上、井下各兩名把鉤工和一名信號(hào)工。
??????? 2、 交接班雙方必須在工作現(xiàn)場(chǎng)，與絞車司機(jī)互相通話聯(lián)系好試一次信號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)干部與把鉤工、信號(hào)工對(duì)罐籠周圍設(shè)備進(jìn)行檢查，并試操作一次、搖臺(tái)、腰擋、底擋、安全門(mén)、罐籠阻車鏈等。確保安全有效方可作業(yè)。
??????? 3、 罐籠正在提升運(yùn)行中，一律不準(zhǔn)進(jìn)行交接班，必須待罐籠到位停穩(wěn)，并打定點(diǎn)信號(hào)后才準(zhǔn)交接。
??????? 4、 接班人因故遲到時(shí)，交班人不得離開(kāi)工作崗位，或私自找人代替，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)隊(duì)值班派人接班后才能離開(kāi)。
??????? 5、 交接人如果發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒、精神狀態(tài)不正?；蛴胁r(shí)不準(zhǔn)交班，應(yīng)立即報(bào)告隊(duì)值班處理。
??????? 6、 交班人應(yīng)把本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況、信號(hào)設(shè)備有無(wú)故障、本班發(fā)生事故及處理經(jīng)過(guò)或領(lǐng)導(dǎo)指示，詳細(xì)向接班人介紹。交接人如果認(rèn)為交班人交代不清楚時(shí)，不應(yīng)接班，應(yīng)讓其詳細(xì)交代清楚后在走。
??????? 7、井口房和距井口20米以內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火。
??????? 8、井口房?jī)?nèi)除井口工作人員、信號(hào)工、檢修、檢查人員、管理人員外，其他人員不得隨便進(jìn)入，嚴(yán)禁任何人往井下扒瞧。
??????? 9、排矸立井除檢修罐籠人員，其他人員嚴(yán)禁乘罐籠上下。
??????? 三、立井提升運(yùn)輸安全技術(shù)措施
??????? 1、排矸立井上下信號(hào)把鉤工，必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
??????? 2、排矸立井上下信號(hào)把鉤工同其他工作人員必須密切配合，聯(lián)合操作，共同把好安全關(guān)。
??????? 3、 在提升矸石三噸車上下時(shí)，井底、井口信號(hào)工、前、后罐把鉤工三個(gè)人缺一不可，嚴(yán)禁信號(hào)工與把鉤工由一人擔(dān)任。
??????? 4、排矸立井必須按“南管區(qū)”要求單罐提升，提升時(shí)把罐車推至罐籠底擋中間，放下腰擋，掛上罐籠防護(hù)阻車鏈，保證罐車不在罐籠內(nèi)竄動(dòng)。
??????? 5、正常情況下，只準(zhǔn)使用主用信號(hào)系統(tǒng)，只有其發(fā)生故障時(shí)或在緊急情況下才準(zhǔn)使用備用信號(hào)系統(tǒng)。
??????? 6、信號(hào)規(guī)定及執(zhí)行要求：
??????? （1）南羊路排矸立井提升信號(hào)規(guī)定執(zhí)行南管區(qū)立井提升信號(hào)裝置操作規(guī)程，使用主系統(tǒng)時(shí)，通過(guò)信號(hào)2、信號(hào)3、信號(hào)4、信號(hào)5和信號(hào)0按鈕來(lái)發(fā)送信號(hào)。
??????? （2）信號(hào)0：停車，信號(hào)2：快上，信號(hào)3：快下，信號(hào)4：慢上，：信號(hào)5慢下。
??????? （3）每次提升操作方前，井口、坑底信號(hào)工同車房必須用直通電話取得聯(lián)系后，方可操作、運(yùn)行。
??????? （4）司機(jī)、信號(hào)工必需熟悉各種信號(hào)的規(guī)定和使用，并按規(guī)定信號(hào)進(jìn)行操作。
??????? （5）信號(hào)發(fā)送流程：上井口需要放車下井時(shí)：使用呼叫按鈕與井下聯(lián)系（按呼叫按鈕3下，表示需要信號(hào)3），井下發(fā)來(lái)信號(hào)3后，由井口轉(zhuǎn)發(fā)至車房。等車到位后方可停止信號(hào)；下井口需要提車上井時(shí)：直接發(fā)信號(hào)2，上井口收到后轉(zhuǎn)發(fā)至車房，等車到位后方可停止信號(hào)。（信號(hào)只能由下井口發(fā)到上井口，再由上井口發(fā)到車房。
??????? （6）信號(hào)不清或有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)立即用系統(tǒng)（電話）詢問(wèn)對(duì)方，待聽(tīng)清重發(fā)信號(hào)后方可執(zhí)行操作。
??????? （7）司機(jī)接到信號(hào)因故未能執(zhí)行時(shí)，應(yīng)立即通知信號(hào)工，將該信號(hào)作廢，再執(zhí)行應(yīng)重發(fā)信號(hào)。
??????? 7、提升前，信號(hào)工要檢查信號(hào)臺(tái)上的各種信號(hào)指示燈是否完整完好，信號(hào)聯(lián)系是否靈活好用，操作臺(tái)上各種手把、按扭是否齊全好用，各種管路有無(wú)漏油現(xiàn)象，聯(lián)鎖裝置是否可靠，并試操作搖臺(tái)起落是否靈活有效。
??????? 8、提升前，把鉤工要檢查罐籠的底擋、腰擋、罐門(mén)鏈、阻車器等是否完好靈活有效，罐籠內(nèi)有無(wú)雜物。
??????? 9、提升前，由班組長(zhǎng)檢查道岔是否操作靈活好用，阻車器是否有效。車輛是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或更換。嚴(yán)禁沒(méi)有阻車擋板或阻車擋板不合格的三噸礦車入罐提升。
??????? 10、提升運(yùn)輸前必須先檢查車輛完好，裝載及剎車情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或更換。嚴(yán)禁沒(méi)有阻車擋板或阻車擋板不合格的三噸礦車入罐提升。
??????? 11、提升三噸礦車時(shí)的操作
??????? （1） 首先井上、下信號(hào)工要用電話或打鐘方式互相聯(lián)系好。由信號(hào)工組織通知操作人員、把鉤工、放罐工準(zhǔn)備作業(yè)，然后開(kāi)始聯(lián)合操作。
??????? （2）放罐工先看一下，搖臺(tái)根部阻車器，如起來(lái)有效，然后放下前阻車器，并用木棍掩住罐輪掌握自溜速度有隨時(shí)能停住車的把握運(yùn)行到搖臺(tái)根部。井口前、后罐每次提升前只允許停放1個(gè)三噸車，不得多放三噸車，嚴(yán)禁搖臺(tái)根部阻車器未復(fù)位就放罐。
??????? （3）信號(hào)工把搖臺(tái)放下后，把鉤工負(fù)責(zé)去把罐籠門(mén)插好使其緊靠罐籠兩邊,前罐把鉤工負(fù)責(zé)前門(mén)，后罐把鉤工負(fù)責(zé)后門(mén),然后各自檢查搖臺(tái)前端是否與罐籠內(nèi)軌槽嚴(yán)和,搖擋位置是否正確,一切檢查無(wú)誤后,操作員放下?lián)u臺(tái)根部阻車器，提放罐工與把鉤工配合將三噸車推進(jìn)至罐籠底擋中間，放下腰擋，掛上罐籠防護(hù)阻車鏈，保證罐車不在罐籠內(nèi)竄動(dòng)，關(guān)上罐籠門(mén)，起搖臺(tái)使阻車器復(fù)位。前、后罐把鉤工各自檢查無(wú)誤后，把鉤工通知信號(hào)工，井下信號(hào)工必須在得到前、后罐把鉤工的通知后方可向井口發(fā)開(kāi)車信號(hào)，井上信號(hào)工必須在收到井底發(fā)來(lái)的開(kāi)車信號(hào)和井口把鉤工的開(kāi)車通知后，才能向車房發(fā)開(kāi)車信號(hào)。
??????? （4）信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后，必須目接目送，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行與發(fā)送信號(hào)不符等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即發(fā)停車信號(hào)，待查明原因處理后，方可重新發(fā)送信號(hào)。
??????? （5）罐籠內(nèi)罐車被推出后，由放罐工，用木棍掩住罐車輪，掌握有隨時(shí)停住的自溜速度，運(yùn)行到指定地點(diǎn)。
??????? （6）把鉤工必須及時(shí)判斷出不正常提升與非正常提升并立即采取相應(yīng)措施（正常提升不吹哨，非正常提升吹一聲長(zhǎng)哨）。
??????? （7）在井口罐籠高出平臺(tái)100毫米或低于100毫米在井底罐籠高于平臺(tái)300毫米或低于100毫米時(shí)，都必須慢開(kāi)慢回，進(jìn)行對(duì)罐籠，不得強(qiáng)行上罐。