??????? 為合理回收煤炭資源，經礦領導研究，決定對五采回風巷以南13層塊段煤柱采用局扇通風以正采的方式進行回收。該煤柱北部、東部為13層護巷煤柱（局部揭露斷層），西部、南部為13層采空區(qū)；該煤柱走向長約90m，傾向長平均20m,地質儲量約為0.36萬噸，可采儲量為0.35萬噸。施工時，要嚴格執(zhí)行以下回收安全措施。
??????? 一、施工方法
??????? 1、由13層煤柱里切眼開始按由里向外的順序進行推采，工作面支護采用單體支柱帶0.5米長的托板支護頂板，托板垂直工作面安設，單體支柱柱距0.7m，排距1.0m，頂板破碎處托板以上增設塑編網，加強支護。隨工作面推采，空區(qū)懸頂超規(guī)定時，進行強制放頂；如果懸頂仍難以冒落，則每推采20米將工作面進行回撤，與空區(qū)留5米凈煤柱重新補切眼，工作面由新補切眼繼續(xù)推采，推采前對該5米的煤柱反撥2米。該工作面沿溜子道推采至與外部溜子道留足5m煤柱后，將此工作面進行回撤，然后由外部溜子道末端退回5米左右布置兩切眼沿外部溜子道自下而上推采將兩側煤柱回收至距開門口3m止。
??????? 2、在工作面沿里部切眼推采前先向里側反撥2m，反撥第一米炮后施工人員在支護完好處隨出煤隨支護；反撥第二米時，放炮后施工人員在支護完好處攉煤，出盡煤炭后，將反撥第一米支設的單體支柱加為密集，然后開始向前推采。反撥前或正推前，必須使用強力鉆桿由里部采空區(qū)以外1米位置處垂直工作面沿13煤層鉆探，鉆探深度為3m，探3米推采1米，鉆探正常后方可進行施工，防止前方存在老巷道。鉆探到其它異常情況時，及時匯報調度室、安監(jiān)站、技術科。
??????? 3、該工作面施工，在里部采空區(qū)瓦斯不超限、不存在向工作面滾矸的情況下，可沿空區(qū)推采，必須加強工作面里部端頭的支護：在末端相鄰支柱排之間使用單體支柱打設密集，并懸掛塑編網下垂至底板，切實起到擋矸作用。若空區(qū)瓦斯超限、矸石破碎，則與空區(qū)留足1.5米以上的煤柱推采，末端支護同上。要在工作面里端垂直工作面探1鉆，外斜30度探1鉆，探3米，推采1米，根據鉆探情況及時延長或縮短工作面。
??????? 4、當溜子道左側（工作面對側）存在13層煤柱時，根據煤柱情況進行回收，煤柱小于3米時，采用反撥的方式進行回收，煤柱大于3米時，采用帶采的方式進行回收，支護方式同上。
??????? 二、施工工藝
??????? 1、采用走向長壁后退式采煤法，風煤鉆側式供水濕式打眼，爆破落煤，人工攉煤，工作面采用電溜子運輸。按由工作面末端向工作面出口方向的順序打眼、放炮進行施工，該工作面較短，一次拉炮長度不得大于20m。
??????? 2、鑒于該工作面較短，循環(huán)速度比較快，出現(xiàn)4排支柱時，可以打眼放炮；可采用“見五回二”的方式進行支回柱，工區(qū)要合理組織。
??????? 三、工作面支護及頂板管理
??????? 工作面采用“采冒平行，全部冒落法”的方式管理頂板，兩排密集，一排花柱控制頂板，外密集每隔3m留不小于0.5m的出口，里密集切頂，沿密集里側懸掛塑編網，使采空區(qū)頂板有計劃按循環(huán)冒落減輕頂板對工作面的壓力。工作面支柱排距1.0m，花柱柱距0.7m，密集支柱柱距0.35m。強制放頂時，將里排密集加為對柱，以加強支護。
??????? 工作面最大控頂距4.2m（見五回二時最大控頂距為5.2m），最小控頂距3.2m，放頂步距1.0m。
??????? 該煤柱回收為13層煤，13煤頂板為厚約8m的四灰，巖性較堅硬，估計工作面向前推進后采空區(qū)頂板不容易冒落；當工作面向前推采5米采空區(qū)懸頂不冒落時，要求每向前推采5m，沿切頂排每5m支設一棵直徑不小于10公分的圓木，作為信號點柱使用，及時掌握頂板來壓情況。
??????? 1、工作面端頭支護
??????? 端頭支護同工作面,該支護同溜子道支護(原巷道支護)不得大于0.5m。在施工過程中，確保工作面出口支護可靠。
??????? 2、超前支護
??????? 采用雙排單體支柱帶0.5米長的木托板支護，托板平行溜子道支設。兩排超前支柱柱距1.0米，盡量靠兩幫支設，根據鋪設刮板輸送機的位置調整支柱支設位置，中間留足不低于1.0m的人行道。超前單體液壓支柱初撐力不得小于6MPa，支設長度不低于20m。
??????? 工作面正規(guī)支柱及超前、端頭支護必須棵棵連接防倒繩，棵棵穿鐵鞋，鐵鞋為直徑≥260×10mm（厚）的鐵板，鐵鞋要貼在實底上，避免放在浮煤（矸）上。
??????? 3、貼幫柱支護
??????? 工作面放炮后，摘除頂板懸矸、危巖，然后挖出柱窩及時架設貼幫柱，貼幫柱柱距1.4m，木楔、背板等將頂板剎實封嚴，支設貼幫柱時，要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。貼幫柱架設好后，人員方可進入炮機道在貼幫柱掩護的情況下攉煤。
??????? 4、支設正規(guī)柱
??????? 當工作面運輸機移到位，隨即支設花柱（帶長0.5m的木托板），花柱柱距0.7m、排距1.0m。支柱迎山角，支設單體支柱均為每4°上仰1°；在傾角大于15°時，上仰4-5°。金屬支柱按要求升好后及時拴好防倒繩,并棵棵穿鞋，一棵支柱墊一鐵鞋，鐵鞋要貼在實底上，避免放在浮煤（矸）上，底軟處墊好廢舊皮帶。嚴禁出現(xiàn)滿腔柱子，按規(guī)定進行支柱支設。支柱時操作人員要站在施工地點上方操作，不得少于3人，一人專職觀察頂板，一人扶支柱，將支柱立在柱窩內，一人拿好注液槍站在人行道一側，轉動支柱使支柱注液閥向上，用注液槍清洗閥嘴，清洗干凈后，再將注液槍卡緊注液閥，開動手把供液升柱，供液時，要均勻注液；支柱升起及時墊入托板，托板接觸頂板后應繼續(xù)注液3-5秒鐘，以保證工作面中的柱子初撐力不小于12MPa，初撐力由安全監(jiān)察員現(xiàn)場監(jiān)測，作好記錄，填好測壓牌板。每班必須有專人進行多次注液，并作好記錄?；钪氖湛s量要符合要求。隨工作面向前推進，要將工作面里端煤壁子打設為密集柱。
??????? 4、密集支護
??????? 工作面采用里排密集切頂，要打成直線，兩棵花柱之間加一棵密集支柱，則成為密集，密集支柱間距0.35m，數(shù)量齊全,支設要求同基本支柱，要起到擋矸和切頂作用,密集支柱之上必須帶柱帽，密集支柱初撐力不小于12MPa。?沿切頂排密集柱里側頂板進行懸掛塑編網，要每1.4米進行結一扣，固定在單體支柱柱帽上，要連接牢固，塑編網要下垂至底板；當頂板不冒落時，隨切頂排回撤再對塑編網進行回收重復利用。
??????? 5、回柱
??????? 工作面回柱時，按由里向外、自下而上的順序采用“三角”回柱法進行回撤支柱，施工人員一律在支護完好處操作，使用長把卸荷工具將支柱卸荷，回撤時不低于3人，一人回柱、一人協(xié)助運輸、一人專職觀察頂板，施工時必須清理好退路。每回一棵支柱都要先觀察后方支護及頂板情況。
??????? 頂板破碎處，要提前加固或打設替身柱子，回收支架前用單體支柱至少打一棵護身柱，支柱帶1m的托板，護身柱距所回支柱距離不得大于0.5m。
??????? 回收支柱時，要備好長把工具（長鉤），支架卸荷后，人工用長鉤將單體支柱和托板拉出?；爻返闹ёo材料放在指定地點待用。
??????? 四、運輸系統(tǒng)
??????? 該工作面采用電溜子運輸，接溜子道電溜子運輸煤、矸，由各級提升，經主井到達地面。
??????? 五、通風系統(tǒng)
??????? 采用FBDNO4.5/2×5.5KW型對旋式雙風機雙電源局部通風機供風，局扇安設在五采+30運輸巷新鮮風流中，工作面風筒吊掛在行人道花柱上，風筒口分別距工作面末端距離不得大于5m；風筒做到逢環(huán)必掛，不準漏風，放炮時將風筒臨時解開，放炮后及時接好風筒。工區(qū)每班必須固定專人管理風筒（工作面的風筒衛(wèi)生、吊掛等管理工作由施工單位負責，巷道風筒由通修工區(qū)負責），對漏風嚴重的風筒及時更換，風筒斷開時要及時掛好，保證采面風速不低于0.25m/s,確保正常供風。
??????? 進風路線:主井→主井西大巷→五采進風巷→五采提升下山→五采+30運輸巷→溜子道→工作面。
??????? 回風路線:工作面→工作面溜子道→五采回風巷→二采回風巷→付井→地面。
??????? 六、瓦斯檢測
??????? 該工作面必須在距工作面末端5m范圍及溜子道距工作面5-10m內各安設一組甲烷傳感器，并隨工作面推進而前移。工作面末端要安設便攜式瓦斯報警儀。當檢測瓦斯超限時，必須停止施工，及時撤人，加強通風管理，確認安全后，方可繼續(xù)施工。 要使用好風電閉鎖、瓦斯電閉鎖。??????????????????????????
??????? 七、綜合防塵與設施
??????? 采用綜合防塵，要愛護好防塵設施，保證防塵設施齊全，正常使用。采煤工作面應采取煤層注水、濕式打眼，放炮使用水炮泥，爆破前后應沖洗煤壁，放炮前后有專人灑水滅塵，出煤時灑水，將粉塵降至最低限度。施工單位每班必須固定1人專門進行灑水滅塵。
??????? 八、排水
??????? 工作面必須配備一臺功率為4kw的備用水泵，當工作面有水時可通過備用水泵排入+30運輸巷水溝，再經五采水倉排入+75中央水倉，經+75中央水倉排水系統(tǒng)排至地面。
??????? 九、相關措施
??????????? （一）、切眼洞子替換工作面支護方法
??????? 在切眼內直接附加工作面支護，采用3排單體支柱帶托板支護，按柱距0.7m、排距1.0m支護；當切眼內巷道支護妨礙附加工作面支護時，在該支護一側0.5m處打設單體支柱帶托板作為臨時支護，然后將該支護拆除，附加上述新支護，再將臨時支護進行拆除。
??????????? （二）、初采措施
??????? 1、工作面投產前，必須由調度室組織安監(jiān)、技術、機電等部門對投產前的工作面進行全面驗收，工作面必須具備合格的通風、防塵、運輸、供電、排水、通訊系統(tǒng)和完善的安全設施，符合規(guī)定后，方可組織生產。
??????? 2、工作面初采前，由生產礦長組織有關單位檢查工作面設備工具、材料等情況，發(fā)現(xiàn)欠缺，立即補上。在初采期間，區(qū)隊長、安監(jiān)員要現(xiàn)場盯班，頂板管理員不得空班，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題立即通知生產礦長，生產礦長組織人員現(xiàn)場調查，共同研究并采取處理措施。