作者：丁同軍

化工企業(yè)易燃易爆、有毒有害，發(fā)生事故破壞性極大，尤其是精細(xì)化工行業(yè)，如果控制不好，極容易發(fā)生化學(xué)爆炸事故。

針對(duì)滄煉亞砜裝置爆炸事故，我們自行設(shè)計(jì)了一套亞砜裝置防火防爆自動(dòng)控制系統(tǒng)，希望能解決亞砜裝置及同類(lèi)化工裝置的防火防爆問(wèn)題。

　　1 亞砜裝置發(fā)生爆炸的原因

亞砜裝置爆炸及氧化塔防爆板破裂，使塔內(nèi)的高溫高壓化工瞬間外泄起火，燒毀部分電氣設(shè)備而影響裝置正常生產(chǎn)的現(xiàn)象說(shuō)明，現(xiàn)有常規(guī)的安全泄壓措施存在一定的缺陷。亞砜裝置現(xiàn)有的安全泄壓措施有：安全閥、防爆片、防爆帽。

當(dāng)設(shè)備超壓時(shí)，為了及時(shí)泄除壓力，防爆泄漏設(shè)施會(huì)瞬間向空中排放大量易燃易爆的石油化工原料；而有時(shí)在泄壓過(guò)程中可能發(fā)生閃爆，引發(fā)事故。

　　2 防火防爆自控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

　　2.1 系統(tǒng)的原理

泄壓回收儲(chǔ)罐將防爆泄壓設(shè)備瞬間排放出的大量易燃易爆的石油化工原料引入充滿(mǎn)低壓氮?dú)獾男箟夯厥粘?，使泄壓回收池壓力升高，泄壓回收?chǔ)罐放空口的防爆膜破裂，大量的高壓氣流闖入泄壓回收池，被擠出的氮?dú)鈴姆辣て瓶谔幣懦?。一部分易燃易爆的石油化工原料從一個(gè)容器轉(zhuǎn)到了另一容器的整個(gè)過(guò)程是封閉的，以避免化工原料與空氣接觸發(fā)生化學(xué)爆炸，從而達(dá)到泄壓回收利用的目的。

　　2.2 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

　　2.2.1 亞砜裝置防火防爆自控系統(tǒng)

　　2.2.2 亞砜裝置防火防爆自控系統(tǒng)的組成

氧化塔、蒸發(fā)器、儲(chǔ)罐、泄壓回收罐、換熱器、氣液分離罐、機(jī)泵、泄壓回收主通道、壓力容器引壓管、安全閥、防爆片、儀表自控設(shè)備及氣體置換系統(tǒng)等設(shè)備。

　　2.2.3 由初始狀態(tài)轉(zhuǎn)入備戰(zhàn)狀態(tài)

泄壓回收罐放空器用低壓防爆片封閉，用空分車(chē)間的氮?dú)庵脫Q泄壓回收罐、泄壓回收主通道、壓力容器引壓管內(nèi)的空氣，從而使泄壓系統(tǒng)處于低壓氮?dú)鉅顟B(tài)，即備戰(zhàn)狀態(tài)。

　　2.2.4 由備戰(zhàn)狀態(tài)轉(zhuǎn)入處理狀態(tài)

當(dāng)壓力容器超壓時(shí)，安全閥或防爆片破裂，高溫高壓化工介質(zhì)經(jīng)過(guò)引壓管和泄壓主通道進(jìn)入泄壓回收罐泄壓。再通過(guò)冷卻、氣液分離后移出泄壓回收罐。

　　2.2.5 由處理狀態(tài)轉(zhuǎn)入初始狀態(tài)

用氮?dú)庵脫Q混合氣體，使泄壓回收罐還原到備戰(zhàn)狀態(tài)。

　　2.2.6 泄壓罐液位調(diào)節(jié)回路控制方案

當(dāng)有液位顯示時(shí)，二位四通電磁閥打開(kāi)；當(dāng)液位為零時(shí)，二位四通電磁閥關(guān)閉。選用“0”型球閥：“0”型球閥用于兩位控制，閥芯為球型，開(kāi)有圓球形通孔。全開(kāi)時(shí)，完全形成直管通道；全關(guān)時(shí)，密封可靠而且泄漏量小。

　　2.2.7 泄壓罐壓力顯示回路作用

泄壓罐壓力顯示儀表用于保持泄壓罐備戰(zhàn)狀態(tài)時(shí)的低壓氮?dú)鈮毫χ担㈦S時(shí)反映處理狀態(tài)和初始狀態(tài)時(shí)的壓力變化趨勢(shì)。

這套控制系統(tǒng)是根據(jù)亞砜生產(chǎn)裝置的工藝特點(diǎn)和儀表自動(dòng)化控制原理的應(yīng)用而產(chǎn)生的，應(yīng)用該原理可以結(jié)合其它化工裝置的工藝原理進(jìn)行具體化設(shè)計(jì)，廣泛地應(yīng)用于各種化工生產(chǎn)裝置，可以有效地避免爆炸事故的發(fā)生或有效降低爆炸危害程度。